有機肥滾筒烘干機

滾筒烘干機(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機加壓進入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風(fēng)機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。有機肥滾筒烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機物料的結(jié)合形式因物料結(jié)構(gòu)而異，很難一一列舉。但從干燥的平衡特點看，根據(jù)空氣相對濕度及物料濕含量的大小可分別定義為：結(jié)合水分和非結(jié)合水分；平衡水分和自由水分。結(jié)合水分是空氣相對濕度為100％時物料的平衡水分。此時物料濕含量又稱為大吸濕濕含量，物料中超過此濕含量的水分稱為非結(jié)合水分。轉(zhuǎn)筒烘干機對應(yīng)于吸附等溫線上任意點的濕含量稱平衡水分，超過此濕含量的水分，稱為自由水分。

在烘干生產(chǎn)進行中，為了可以增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，所以在筒體內(nèi)裝置揚板來實現(xiàn)。常見轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部設(shè)置揚板的種類有以下幾種：㈠、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。㈡、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。㈢字形或架形揚板：轉(zhuǎn)筒烘干機適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。㈣、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。

　　其次，對于我們所有人來說，空氣泄漏也是沙子烘干機中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。 此時，我們須查看沙子烘干機本身是否安裝不正確。 一個是重新查看安裝圖紙和說明，另一方面我們要看干燥器的接口是不是漏水。 有時沙子烘干機本身的尺寸有問題。 這時，我們須積極聯(lián)系制造商。

　　這里我們應(yīng)該注意的是，皮帶在沙子烘干機的工作流程中起著至關(guān)重要的作用。 對于我們所有人來說，如果帶式輸送機相對平穩(wěn)和快速，那么沙式干燥機將運行得更快更順暢。 之后，烘干機內(nèi)的鼓風(fēng)機開始工作。 為了使砂子干燥過程更加徹底，砂子須經(jīng)過三個干燥過程。 這是這種特殊烘干機徹底干燥的原因之一。 但是如果你認為沙子干燥后已經(jīng)完成了所有的工作，那么你就錯了。 然后將砂子排出并通過振動器包裝。 在此過程中，除去了沙子中的雜質(zhì)和灰塵，使我們的工藝更加環(huán)保。