需要根據(jù)季節(jié)或更換機油至規(guī)定油面處。

要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

高溫齒輪高壓齒輪泵常見故障及對策：

故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵不能排料故障原因

1、吸入或排出閥關(guān)閉。

2、入口無料或壓力過低。

3、粘度過高，高壓齒輪泵無法咬料對策。

3、確認旋轉(zhuǎn)方向，確認閥門是否關(guān)閉，檢查閥門和壓力表。

4、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。齒輪油泵設(shè)計理念：齒輪油泵內(nèi)要有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力因此軸承負荷小，磨損小，泵效率較高。齒輪油泵一般有安全閥起過載保護作用。但安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統(tǒng)。

同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小輪的齒數(shù)，再按傳動比來定大輪齒數(shù)。

為了保證同步帶的應有壽命，小同步帶輪的直徑要大于表中的允許彎曲直徑，再折算成齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。至此，傳動參數(shù)就全部確定完了。

錐齒輪加工特色：

1.噪聲小及承載能力大等特點，用于高速重載的場合。

2.創(chuàng)新的設(shè)計、制造及安裝均較簡單，傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，人字齒無退刀槽齒輪加工，齒輪承載能力較高

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工。