【袋裝水泥裝車收塵濾筒收塵設(shè)備】【高壓清洗設(shè)備濾筒收塵】【多晶硅自動破碎】【水泥裝車收塵器】【水泥收灰】【包裝車間收灰】、【壓縮空氣除水】【除水設(shè)備】【水泥廠收塵】

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：

合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實現(xiàn)精細化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細化，需要對在運設(shè)備運行狀態(tài)進行跟蹤，對脈沖閥實際耗氣量、清灰時的清灰壓力降、清灰前后除塵器運行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)測比對，尋找出蕞佳清灰參數(shù)，實現(xiàn)對除塵器的精細化清灰。同時也為同類型新增設(shè)備清灰制度的設(shè)計提供參考。熟練掌握開、停機順序，熟知開機前、停機前應(yīng)注意的重要事項，避免因開機、停機時的操作不當(dāng)引起的糊袋及燒袋事故。

申宇環(huán)保歡迎您的來電！

所以水泥廠的塵源點，絕大部分采用袋除塵器，當(dāng)然這還有一些其他原因：不受CO濃度影響――由于電除塵器內(nèi)的放電，會造成壹氧化碳爆i炸。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置，當(dāng)CO含量超過一定值時，防爆裝置就會自動切斷電源，使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問題，即使在較高CO條件下亦能連續(xù)運行。2)回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉(zhuǎn)過程中噴吹為顯著特征。

袋式除塵器可以在非正常工況下達到蕞小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：

①點窯時煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；這種情況時間不長，超標(biāo)排放量也不大；點火時，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時就投料，電除塵器也投入運行。按國家統(tǒng)計i局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標(biāo)應(yīng)該達到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的。時間很短，而投料之前只有煙，即使有一段時間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。

②生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時由于要對窯系統(tǒng)進行調(diào)整，不能停止運行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。

袋區(qū)除塵部分包含濾袋、噴吹系統(tǒng)的設(shè)計、清灰方式的選擇。主要存在問題是：(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強，粉塵易在測孔處結(jié)塊，堵塞檢測孔，清理十分困難。濾袋是除塵器的核心部件，需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質(zhì)，然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結(jié)合經(jīng)濟性，選用不同的濾料結(jié)構(gòu)。水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾袋除塵器濾料可選用P84（聚酰）濾料、玻纖覆膜濾料、P84玻纖復(fù)合氈覆膜濾料；窯頭可選用諾梅克斯或玻纖覆膜濾料。