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電鍍廢氣處理設(shè)備工藝
電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢氣處理設(shè)備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說明:含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池,含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降,上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng),去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池,通過生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物,出水經(jīng)由中間水池沉淀,上清液經(jīng)精細(xì)過濾排至消毒池,通過消毒處理后達(dá)標(biāo)外排;2、采用優(yōu)質(zhì)納米二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋夹g(shù),可降解廢多種有機(jī)物,提高凈化質(zhì)量?;蚪?jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池,濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。
廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
一、活性炭更換周期:一 般情況下,廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時(shí)間,正常情況下我們要按照工廠上班時(shí)間來進(jìn)行計(jì)算,每個(gè)八個(gè)小時(shí)的作業(yè)時(shí)間,活性炭脫附處理的時(shí)間也應(yīng)該在三個(gè)月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實(shí)際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算脫附時(shí)間,而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果;生物處理不需要再生和其他處理過程,與其他凈化法相比,具有設(shè)備簡單、能耗低、廢氣處理設(shè)備安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),但不能回收利用污染物質(zhì)。這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭,活性炭一般是采用上進(jìn)式,出料口我們要采用下出式
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的,在水中會與水分展方便收回,回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
四、混合液濃度: 一級吸收塔,貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右,而且當(dāng)濃度低于2%的時(shí)候,需要加入混合液。
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時(shí)常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題,我們應(yīng)該立即 處理,千萬不要強(qiáng)行作業(yè),從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。
廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)
廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝,并具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型,能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對正常生產(chǎn)不造成影響,運(yùn)行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運(yùn)行費(fèi)用,使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外,廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上,減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。所以,障礙物的橫斷面尺寸越小,順障礙物方向運(yùn)動的粒子達(dá)到其表面的概率就越大,而不與繞行的氣流一道繞過障礙物。
印刷工廠生產(chǎn)過程中,車間印刷油墨固化過程中,產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體,對廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味,影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場工作人員的身體健康,按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定,油墨印刷廢氣氣體是必須治理的,廢氣處理設(shè)備就是針對廢氣研制的產(chǎn)品。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng),是造成副鹽含量高的一個(gè)因素。