切管機(jī)要得到理想的工作效率，首先必須要了解基本的規(guī)程操作，例如全自動(dòng)切管機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、體積小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門(mén)理想的手動(dòng)彎管工具。在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、切管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。

2、工作前開(kāi)關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣。

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4、切管機(jī)焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過(guò)程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5、切管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過(guò)濾，油濾裝置要定期清洗。

6、切管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤(rùn)滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過(guò)去，手工彎管常常采用20、30號(hào)機(jī)油作潤(rùn)滑劑。對(duì)于潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒(méi)有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。因而在彎曲過(guò)程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動(dòng)等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。

切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個(gè)機(jī)身都是由鋼組成，所以切割機(jī)的某些部位，在生產(chǎn)過(guò)程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時(shí)，采取必要的熱處理加工是對(duì)后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機(jī)身的一些物理性能也是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。