因為，該型號的破碎機，光憑其型號就可以知道，轉子的直徑為800mm，所以，圓盤的大小的取值就有了一定的范圍。不妨取做560mm，厚度為20mm。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質量。圓孔沿徑向的距離也是依據起承受載荷的能力和強度，盡可能取整數；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。

圓盤是通過鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉的。所以結構中一定有鍵槽，其厚度也是滿足強度要求、工作狀況的。不宜過大。圓盤之間也是通過主軸的軸套隔開（其作用是，在高速回轉時，保證圓盤的運動平穩(wěn)，并使其軸向定位）。

一般公差的選取

線性尺寸的一般公差是指在車間普通工藝條件下，機床設備一般加工能力可以保證的公差。在正常維護和操作情況下，它代表經濟加工精度，所以一般可以不檢驗。它主要應用于精度比較低的非配合尺寸和功能上允許或大于一般公差的尺寸。它主要應用于精度比較低的非配合尺寸和功能上允許或大于一般公差的尺寸。國標中有規(guī)定，采用一般公差的線性尺寸不單獨注出極限偏差，而在圖樣上、技術文件上做總的說明。

在我的兩張零件圖上，帶輪和主軸的零件圖。根據國標中規(guī)定的四個公差等級，選用中等級，這個公差等級相當于IT14。所以精度并不是很高，這種尺寸的極限偏差可以從表中查取，主要是根據尺寸分段，另外，倒角和圓角的半徑、高度的大小都可以從表中查取。

形位公差項目的選擇

選擇形位公差項目要根據要素的幾何特征，結構特點以及零件的功能，并要盡量考慮檢測方便和經濟效益。

在形位公差的眾多項目中，有單項控制的，有綜合控制的。這樣，軸承在內外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。這也很好理解，前者有圓度、平面度、直線度等。后者有圓柱度等，標注形位公差有一個原則，就是：應該充分發(fā)揮綜合控制的公差項目的職能，原因很明顯，一是減少圖樣上的形位公差項目，二是相應的減小形位誤差的檢測工作。

要注油處：（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．注意機器各部位的工作是否正常．注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．