工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤(rùn)——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護(hù)——內(nèi)飾面

構(gòu)造做法：

（1）剔除塑料墊塊，逐個(gè)剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤(rùn)，清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn)。（4）內(nèi)外側(cè)封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實(shí)抹光。

二手雙螺平行桿擠出機(jī)的工作過(guò)程　　塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。　　在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別　　1、價(jià)格方面：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低;雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高　　2、塑化能力方面：?jiǎn)温輻U適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，對(duì)聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，適合粉料加工?！　?、加工能力及能耗方面：雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之?！　?、操作性方面：?jiǎn)温輻U操縱輕易，工藝控制簡(jiǎn)單;雙螺桿操作相對(duì)復(fù)雜，工藝控制要求較高。

使用效果

   經(jīng)實(shí)踐證明，該項(xiàng)技術(shù)新型且，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析得出如下結(jié)論。傳統(tǒng)止水螺桿拆模后，需要進(jìn)行的氣割，截去外露的螺桿，氣割會(huì)產(chǎn)生大量污染氣體，施工過(guò)程復(fù)雜，施工進(jìn)度緩慢，浪費(fèi)大量的鋼材，增加了施工成本，后期內(nèi)墻墻面處理時(shí)，還需用防銹漆涂刷螺桿端部，不然會(huì)出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。而新型止水螺桿拆模后無(wú)需氣割，只需將塑料膠墊摳出用高強(qiáng)度水泥砂漿抹平即可，拆卸過(guò)程中損失較小，提高工作效率，有利于后期施工，拆卸后的兩段螺桿可以重復(fù)利用，使用完畢后廠家可回收，節(jié)約施工成本。