施工好的涂料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞

施工好的涂料在未完全固化以前不能受到雨淋的破壞，也不能受到霧水的侵蝕以及表面結(jié)露的影編響。施工好的涂料，涂層不能出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、脫落等問(wèn)使用前應(yīng)將涂料充分地?cái)嚢杈鶆?。如涂料太稠，可加入適量水進(jìn)行稀釋。應(yīng)將涂料的黏度調(diào)整到便于施工為宜，調(diào)整原則以施工時(shí)不產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象為宜。采用噴涂或輥涂工藝施工時(shí)，涂料的黏度應(yīng)比采用刷涂工藝施工時(shí)低些性飾面型防火涂料的施工應(yīng)分次進(jìn)行，并且每次涂刷作業(yè)必須待前一遍涂層基本干燥或固化后進(jìn)行。除了在大面積的防火涂料施工或在高空作業(yè)中采用以機(jī)具噴涂涂裝為主、手工操作為輔的施工工藝以外，其他情況下大多采用刷除或輥涂工藝進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中嚴(yán)禁混有和其他涂料飾面型防火涂料的驗(yàn)收要求①林料的參考用量為濕涂覆比5oog/m2②涂層無(wú)漏涂、空鼓、脫粉、龜裂現(xiàn)象⑧涂層與基材之間、各涂層之間應(yīng)黏結(jié)牢固，無(wú)脫層現(xiàn)象④涂料的顏色與外觀符合設(shè)計(jì)要求，涂膜平整、光滑，結(jié)構(gòu)防火涂料是指施涂于建筑物及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護(hù)層以提高涂塑鋼管耐火極限的涂料1.2.2.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的分類和技術(shù)要求鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的分類①鋼結(jié)枃防火涂料按使用場(chǎng)所不同可分為室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料寶內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：用于建筑物室內(nèi)或隱蔽工程的鋼結(jié)構(gòu)表面室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的鋼結(jié)構(gòu)表面②鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按使用厚度不同可分為超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：涂層厚度小于或等于3mm i型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：涂層厚度大于3mm且小于或等于7mm型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：涂層厚度大于7mm小于或等于45mm；

涂塑鋼管，也叫涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過(guò)噴、滾、浸、吸等工藝在鋼管內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

一、應(yīng)用范圍：

1、應(yīng)用于化工流體輸送。

2、電線電纜的地埋管、過(guò)路管。

3、礦山、礦井的通風(fēng)管、供排水管。

4、應(yīng)用于城市的排污管線。

5、各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（例如應(yīng)用于民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），涂塑鋼管具有優(yōu)良的防腐性能，防腐時(shí)間可以達(dá)到50年之久。

6、應(yīng)用于消防管道供水系統(tǒng)。

7、各種建筑的給排水輸送（適用于用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

二、工藝流程：

1、涂料進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格直接進(jìn)入靜電噴涂，不合格退回廠家；

2、鋼管進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行管口處理，首先對(duì)管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過(guò)0.5mm）；

3、管口處理完畢后進(jìn)入酸洗（酸洗濃度不超過(guò)30%鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對(duì)于口徑較小的可以進(jìn)行噴砂除銹；4、酸洗完畢將進(jìn)入磷化，需要將經(jīng)酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的是為了鋼管表面產(chǎn)生一層磷化膜，可以短時(shí)間內(nèi)不易被氧化，避免再次出現(xiàn)腐蝕。

涂塑鋼管檢測(cè)方法：

外觀檢查

目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測(cè)量

從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) m沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

真空試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。