日本注塑機(jī)的性能特點(diǎn)

1，采用最快的1ms高速伺服控制電路，比較適合薄壁產(chǎn)品的精密成型，大幅度提高了注塑產(chǎn)品質(zhì)量;

2，增塑背壓精度穩(wěn)定在0.1MPa，熔體密度均勻，可抑制產(chǎn)品重量和產(chǎn)量的偏差;

3，高速低壓注塑機(jī)柔性伺服控制，在壓力注入過程中抑制壓力峰值壓力切換到的壓力下進(jìn)行填充;

4，APC控制，可以控制注塑成型過程中的超調(diào)現(xiàn)象，跟蹤和響應(yīng)設(shè)定壓力;

5，測(cè)量完成預(yù)測(cè)控制，控制噴射量控制重量，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;

6，塑料部分采用優(yōu)質(zhì)螺桿管材料，鎳合金 50％WC，硬度HRC60-65，塑化效果好，剪切熱小，不需要藏膠和碳化材料，更適合光學(xué)透明注塑制品，螺桿和管材耐用時(shí)間長;

7，為防止噴嘴或閘門堵塞，形成高速高壓充填可能會(huì)發(fā)生螺桿，桶體損壞事故，也可防止損壞模具或造成模具變形;

8，免PID溫度調(diào)節(jié)，更有效控制料筒溫度，控溫精度達(dá)0.2℃，確保成型穩(wěn)定性;

先進(jìn)的配置，人性化的設(shè)計(jì)，引人注目的伊拉克緊湊型導(dǎo)光板全電動(dòng)注塑機(jī)，注塑機(jī)重復(fù)精度高達(dá)0.01m，導(dǎo)光板等薄壁產(chǎn)品粘模，模具保護(hù)和高靈敏度感受的障礙，有效保護(hù)模具。目前，伊拉克全電動(dòng)注塑機(jī)有60噸到260噸的型號(hào)，60噸型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)300mm / s的射速，可選的注射速度為200-500mm / s，對(duì)應(yīng)于數(shù)碼產(chǎn)品的生產(chǎn)，光導(dǎo)3.2寸模具兩孔，0.4mm厚。 260噸型號(hào)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)平板電腦導(dǎo)光板，10寸模具兩孔，0.5mm厚度，多孔手機(jī)可生產(chǎn)多層薄型防護(hù)罩。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

專用物料注塑機(jī)使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當(dāng)房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時(shí)高于35°C時(shí)，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動(dòng)是否嚴(yán)重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時(shí)間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動(dòng)安全閥，確認(rèn)轉(zhuǎn)移到壓力，關(guān)于調(diào)壓手柄松動(dòng)，再點(diǎn)泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動(dòng)等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時(shí)正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認(rèn)為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側(cè)等處，閥門在漏油檢查時(shí)元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動(dòng)檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動(dòng)是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動(dòng)等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動(dòng)檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機(jī)后如果有大量油滴下來，應(yīng)查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個(gè)閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機(jī)油濾清器確認(rèn)污垢堵塞，并進(jìn)行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕，電器元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏度等;

■與活動(dòng)現(xiàn)場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動(dòng);

■關(guān)閉電源，填寫班次記錄。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)品牌廠家

1．立式鎖模，立式射出，高速射出，高速合模

2.專為工程塑膠設(shè)計(jì)的機(jī)種，射壓高，射速快，是微量產(chǎn)品（肉厚道0.2mm以下）等薄件

成型的更佳選擇

3．采用伺服液壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，加上專業(yè)的螺桿料管設(shè)計(jì)，射速可達(dá)300mm/s,滿足

高溫微量高精度的射出要求。

4．油壓系統(tǒng)配置博世總壓閉環(huán)油路 射出閉環(huán) ACC氮?dú)馍涑?，射速可達(dá)到600mm/s，可搭

配自動(dòng)送卷帶裝置而形成自動(dòng)化生產(chǎn)單元，效率高。

5.配合伺服節(jié)能系統(tǒng)，相比普通液壓系統(tǒng)節(jié)能70%，轉(zhuǎn)盤定位精度可達(dá)0.16分(1度=60分)。

射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機(jī)構(gòu)的精度，提高連桿機(jī)構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

低噪音

液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，集成度較高，獨(dú)特的降噪處理使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。