一、儀器特點(diǎn)

具有體積小、可移動(dòng)性強(qiáng)，適用于課堂教學(xué)和小型試樣的制作。該產(chǎn)品包括開(kāi)模合模部件、溶膠注射部件、機(jī)身、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)噪音無(wú)污染；采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用，不受工業(yè)用電的限制。

二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)主要由注射系統(tǒng)、預(yù)壓裝置、模具、合模機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)以及電控系統(tǒng)等組成。

1.注射系統(tǒng)采用氣動(dòng)為動(dòng)力源，其動(dòng)作原理為活塞式注射，增力機(jī)構(gòu)使得注射壓力可達(dá)到450kg/cm2；

2.設(shè)計(jì)了預(yù)壓裝置，可使注射套及注射嘴在注射前保證與模具注射口保持聯(lián)結(jié)；

3.模具采用不銹鋼材料制作，根據(jù)不同的樣條可更換不同的模具，以達(dá)到各種樣條的要求；

4.合模四聯(lián)桿增力機(jī)構(gòu)以及死點(diǎn)鎖模可使合模力達(dá)到12T以上。采用氣動(dòng)為動(dòng)力源使得整個(gè)機(jī)器環(huán)境干凈衛(wèi)生。

不同注塑機(jī)在規(guī)劃上的改變，往往也會(huì)造成的不單單是適應(yīng)材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動(dòng)搖。其實(shí)細(xì)分，也可以分為很多種類(lèi)，下面我們將具體的內(nèi)容顯示滑板立式注塑機(jī)，立式單滑板注塑機(jī)顧名思義，這種類(lèi)型的立式注塑機(jī)具有固定模具，下滑出功能。圓盤(pán)立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛(ài)，重要的一個(gè)原因就是這種立式注塑機(jī)在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風(fēng)格具有占地面積小的優(yōu)勢(shì)，此外比較其他注塑機(jī)在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運(yùn)用。更重要的是一點(diǎn)是比較其他類(lèi)型注塑機(jī)，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢(qián)。

立式注塑機(jī)注塑的基本條件有哪些 ？

1. 立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)  2. 立式注塑機(jī)壓力和速度有部分相同的聯(lián)系作用于模內(nèi)，意圖使質(zhì)料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、徹底。雙色注塑機(jī)則是可以一次性注塑兩種顏色的，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)外觀的要求，多工位成型機(jī)的注射裝置和合模裝置兩個(gè)或者以上的工作位置，可以將注射裝置和合模裝置排列成多種。適量的充溢各旮旯，太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。  

3. 速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況?？煊忻?。過(guò)飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合不良易斷等。

4. 溫度: 質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，制品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，或許引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻發(fā)生溫差，引起縮短。質(zhì)料會(huì)分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時(shí)刻變長(zhǎng)，氣不容易排出,會(huì)有氣。