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一:電氣進(jìn)水的處理方法
1、斷開所有電源;
2、在進(jìn)水后的時間內(nèi),將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下(建議客戶及時操作)因為I/O板在電池沒有取下的情況下,個別元件仍處于通電
狀態(tài),這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度,將會增加元件維修的難度和維修費(fèi)用;
3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下(服務(wù)人員操作)用酒精清洗,有必要的話要將零件分解清洗,包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接
觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等;
4、干燥,利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥,可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中,干燥溫度在50~70℃,干燥時間8~10小時
,測試其絕緣電阻值于否符合要求(一般用200K檔測量),判斷于否完全干燥;
5、將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查,經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。
二:機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)水的處理方法
1、檢查液壓油于否進(jìn)水。打開機(jī)架上油箱底部的堵頭,放出少量油,用紙片沾上少許點燃,如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響,則說明液
壓油中有水分,需要更換全部液壓油。
2、分體型機(jī)型(UN320以上機(jī)型)一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開,清洗后干燥處理(可用電吹風(fēng))
三:潤滑系統(tǒng)進(jìn)水的處理方法
1、將潤滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離,定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理,絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ,泵膽如果生銹卡死可以用
模型除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹,泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。
2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。
對于二手立式注塑機(jī)的使用,它的應(yīng)用是非常的好的,在使用它是需要注意保養(yǎng)二手立式注塑機(jī),這樣才能讓讓發(fā)揮更好的作用。以下是日常
使用二手立式注塑機(jī)的保養(yǎng)方法,希望對用戶們選擇使用二手立式注塑機(jī)有著很好的幫助。
海天280T伺服機(jī)
低價出售多臺臺2014年出廠的海天280T伺服機(jī),型號MA2800/1350,四柱間距630*630MM,開模行程590MM,模厚630MM,模厚230MM,頂出行程150MM,螺桿直徑60MM,膠量735克,37KW海天伺服電機(jī),這是一款高精密,節(jié)能環(huán)保的機(jī)器哦!溫度:質(zhì)料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,制品內(nèi)應(yīng)力增大。
低價出售多臺臺2014年出廠的海天280T伺服機(jī),型號MA2800/1350,四柱間距630*630MM,開模行程590MM,模厚630MM,模厚230MM,頂出行程150MM,螺桿直徑60MM,膠量735克,37KW海天伺服電機(jī),這是一款高精密,節(jié)能環(huán)保的機(jī)器哦!二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征本機(jī)主要由注射系統(tǒng)、預(yù)壓裝置、模具、合模機(jī)構(gòu)、氣動以及電控系統(tǒng)等組成。
固定下模,可加裝安全門及四位對射安全光幕,提高安全性能。鎖模力:15~500T射出量:1.5~50 OZ(42g~1400g)射出速度:可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng),射出速度300~1000mm/s.通用性能:直立合模,直立射出或臥式射出,方便嵌入件;可選擇單比例或雙比例,位置控制可選擇光電磁位置控制及雙電子尺位置控制。目前,伊拉克全電動注塑機(jī)有60噸到260噸的型號,60噸型號的標(biāo)準(zhǔn)300mm/s的射速,可選的注射速度為200-500mm/s,對應(yīng)于數(shù)碼產(chǎn)品的生產(chǎn),光導(dǎo)3。適用范圍:各類熱塑性材料鑲件成型作業(yè)。型主要配件如下:
(1)大包圍安全門連封板,口安裝四位對射紅外保護(hù)(保護(hù)作員安全)。
(2)澳資寶捷信電腦主機(jī),5.7寸液顯,80套模組記憶功能,實時故障監(jiān)測功能。
(3)子尺: (義大利-GEFRAN),PID SSR 精密溫控(日本 - FUJI)外置獨(dú)立控,螺桿轉(zhuǎn)速顯示器
(4)磁閥: (臺灣-海德門),油泵: (日本-YUKEN),油壓達(dá): (歐洲-DANFOSS), 比例閥: (日本-YUKEN).
(5)迫緊油封: (日本-NOK),培林: (日本-NSK),達(dá): (東莞電機(jī)),柱油軸襯
優(yōu)化設(shè)計螺桿組件,確保達(dá)到更好的塑化能力與效果;
采用日本進(jìn)口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環(huán);
采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶;
PID溫度控制;
高精度電子尺和控制器,保障生產(chǎn)的連續(xù)性及高品質(zhì);
自動清料;
防流涎;
防冷起動延遲;
高性能塑機(jī)專用控制器;
新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)----電腦仿現(xiàn)實優(yōu)化設(shè)計曲手參數(shù),使動板運(yùn)動快速平衡;
與同級機(jī)器相比,擁有更大的拉桿間距容模量及開模行程;
液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置,采用齒輪嚙合傳動,節(jié)省裝模時間;
高效節(jié)能、高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng),達(dá)到30%-60%;
進(jìn)口高性能精密濾油器裝置,使液壓油政黨使用壽命延長一倍;
在開合模油路中,均采用了緩沖裝置,確保開合模平衡無沖擊。并沒有差動合模動作,生產(chǎn)效率明顯提高。