注塑機(jī)的工作原理與相似。它通過(guò)螺桿（或柱塞）的推力將具有良好可塑性（即，粘性流動(dòng)狀態(tài)）的塑料注入封閉模腔中。固化后得到定型產(chǎn)品工藝。

注塑成型是一個(gè)周期性的過(guò)程，每個(gè)周期包括：定量進(jìn)料 - 熔體塑化 - 壓力注射 - 充填冷卻 - 啟除。卸下塑料，然后關(guān)閉模具，下一個(gè)周期。

一般螺桿注射成型機(jī)的成型工藝是：首先將顆粒狀或粉狀的塑料加入到料筒中，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)料筒和料筒的外壁使塑料成為熔融狀態(tài)，然后將機(jī)器的模具夾緊和注射座椅向前，使噴嘴靠近模具澆口處，然后進(jìn)入注射缸壓力油，使螺桿前進(jìn)，從而以較高的壓力和較快的速度熔化成閉合模具的較低溫度，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間和壓力維護(hù)（也稱(chēng)為包裝），冷卻，固化它，可以打開(kāi)模具去除產(chǎn)品（包裝壓力是防止模具腔體回流，給模具腔體補(bǔ)充材料，并保證產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差）。注塑成型，注塑成型的基本要求。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證模塑制品質(zhì)量的前提，并且要達(dá)到成型要求，注塑必須保證足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于高的注射壓力，在模腔中產(chǎn)生相應(yīng)的高壓（模腔中的平均壓力通常在20和45MPa之間），因此必須獲得足夠的夾緊力。因此，注射裝置和夾緊裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。危害之二：使油的粘度降低注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。

塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，一是質(zhì)量的表現(xiàn)，包括完整性，顏色，光澤度等;二是大小和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性;三是利用相應(yīng)的物理性能，化學(xué)性能，電性能。這些質(zhì)量要求和產(chǎn)品根據(jù)不同的場(chǎng)合，所要求的標(biāo)準(zhǔn)是不同的。產(chǎn)品缺陷主要表現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)，制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠(chǎng)的技術(shù)人員經(jīng)常遇到用技術(shù)手段彌補(bǔ)模具缺陷問(wèn)題的困難。多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無(wú)極調(diào)整，適合精密塑膠零件成型。

射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷(xiāo)軸與缸套的配合間隙。保證連桿機(jī)構(gòu)的精度，提高連桿機(jī)構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過(guò)尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

低噪音

液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，集成度較高，獨(dú)特的降噪處理使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長(zhǎng)密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過(guò)濾油污，確保液壓件的使用壽命。

電木立式注塑機(jī)的適用范圍及特性：

可用于各種熱固性（電木）產(chǎn)品生產(chǎn)：膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、手柄套、拉手、電木把手、刀具、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開(kāi)關(guān)、烤爐配件、接線(xiàn)端子、端鈕、電表配件、電表殼等電木制品。

適用范圍：DAP、電木粉、BMC、尿素等材料之選擇  

鎖模力：55T~250T，射出量：60~1000G  

直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件  

特別三明治模板設(shè)計(jì),包括斷熱冷水板 隔熱玻纖板,確保了因模具熱轉(zhuǎn)移而引起的機(jī)器壽命、穩(wěn)定性問(wèn)題及不必要的能量浪費(fèi)。  

配套式模具電熱供電溫控配置  

可選擇單滑板（S），雙滑板（SD），圓盤(pán)（R）機(jī)型，增加生產(chǎn)效益。

單滑板電木機(jī)特性：

1、熱固性料筒，油溫機(jī)加熱，適應(yīng)各種熱固性塑料（電木料）加工。

2、此機(jī)為加裝單模滑板，下模在外面做鑲?cè)牍ぷ?，提高作業(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，下模獨(dú)立式         頂針）立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型。

3、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開(kāi)模、獨(dú)特安全設(shè)計(jì)。

4、低壓安全保護(hù)功能：獨(dú)特設(shè)計(jì)的零壓慢速關(guān)模技術(shù)，保護(hù)人身安全，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋， 不會(huì)強(qiáng)力鎖模，且自動(dòng)保護(hù)開(kāi)模。

5、自動(dòng)故障顯示、調(diào)整檢測(cè)輕松容易。

6、電控、液壓采用進(jìn)口零件，安靜、精密、迅捷、耐用。

7、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無(wú)段調(diào)整，適合精密塑料零件成型。

8、具有成品液壓頂出裝置。

9、射座可自動(dòng)升降，并具有自動(dòng)清料裝置，方便模具、原料更換。優(yōu)點(diǎn)：安全，節(jié)能，穩(wěn)定，高效，省電，和專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)！～電木骨架注塑機(jī)，電木立式注塑機(jī)，電木料專(zhuān)用注塑機(jī)，電木機(jī)，BMC電木注塑機(jī)，立臥式電木注塑機(jī)55T~650T