首先是料筒溫度，注塑加工模塑的進(jìn)程需求操控的溫度、有料筒溫度、注塑加工噴嘴溫度、模具溫度等等。每一種注塑加工塑料都是有著不一樣的活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，由于來歷或者是商標(biāo)不一樣，其活動(dòng)溫度以及合成溫度是有所差別的，這也是由于平均分子量的散布不一樣所構(gòu)成的，塑料在不一樣的類型打針機(jī)內(nèi)的注塑加工塑化進(jìn)程也是不一樣的，因而選擇料筒溫度也不相同。

注塑件加工是我們生活中應(yīng)用很普遍的，雙重注塑工藝就是注塑件加工工藝的一種。雙重注塑工藝是指將兩種不同的塑料材料，經(jīng)過技術(shù)的伎倆注塑在一同，它具有以下三大突出優(yōu)勢(shì)：觸摸覺得的變化。之前的一些注塑產(chǎn)品手感并不能夠抵達(dá)消費(fèi)者的手感體驗(yàn)，而雙重注塑工藝可以直接提升觸摸的手感，它所打造的產(chǎn)品更像是一件經(jīng)過精心打造的工藝品。

預(yù)備熱處理。應(yīng)視產(chǎn)品的材料和要求的不同分別采用退火、正耿或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消掉網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，推進(jìn)進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣利于保障淬火、回火質(zhì)量，上升模具壽命。

淬狄與回火。這是產(chǎn)品熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱，不但會(huì)使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。

沖模淬火加熱時(shí)特應(yīng)注意以免氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火紅藝。

消應(yīng)力退火。產(chǎn)品在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理，具目的是消掉粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的注塑模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)回火處理，利于穩(wěn)定模具精度，上升使用壽命。