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鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達(dá)不到的耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能,還具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點(diǎn)。實(shí)踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長了設(shè)備額使用壽命,減少了設(shè)備維修,改善了勞動條件,提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足,越用范圍越廣,為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合,充分拌勻,過100目篩,并貯在干凈干燥容器中。
應(yīng)當(dāng)指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎,粘結(jié)劑選擇不當(dāng),各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體,甚至破壞整個(gè)設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程
耐磨設(shè)備的施工
耐磨設(shè)備的施工順序?yàn)椋簹んw表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。(熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時(shí)才采用)。
膠泥較常用的有兩種:一種是水泥砂漿,另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕,坡度不大的耐磨部位,后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位,對于坡度很大(或頂板)且有振動的部位,在上述襯砌的同時(shí),要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設(shè)備的施工,要求達(dá)到襯板牢固,板縫嚴(yán)密,板面平整。具體做法可參考實(shí)例部分。如設(shè)備曾經(jīng)使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,最后將設(shè)備按上述條件干燥之。
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鑄石板施工完以后的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)
1、 檢修。為保證施工質(zhì)量,在酸處理前,應(yīng)進(jìn)行檢查修補(bǔ)。檢查的主要內(nèi)容是:板縫間膠泥是否飽滿,板下膠泥是否密實(shí),板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層,膠泥是否干燥等。如發(fā)現(xiàn)以上缺陷,均應(yīng)修補(bǔ)和處理。
2、酸處理。一般采用硫酸,也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時(shí)。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設(shè)備內(nèi)灌滿稀酸浸浴6小時(shí),并通以蒸汽,逐漸升溫,后放出稀酸,洗凈即可使用。
3、如用樹脂類膠泥襯砌,其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是:
配料順序:先將樹脂用文火熔化,然后按配比倒入稀釋劑,增韌劑,再加入硬化劑,后加入鑄石粉,攪拌均勻即可用。
熱處理:一般溫度控制在80℃左右,時(shí)間也可以縮短。如條件不許可,自然干燥亦可,但時(shí)間須延長。后用bing酮擦洗檢查,如不溶解,即已固化。
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