熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

主要分析原先德國進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)剖分式軸承座設(shè)計(jì)上的不足及使用過程中故障頻發(fā)的原因，設(shè)計(jì)了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。風(fēng)機(jī)軸承座體的改造思路與設(shè)計(jì)（1）原60B01軸承座的中心高為110mm，改造后的中心高與原先一致，能保證安裝的一步到位，不需要附加任何墊片。改造后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承潤滑良好。經(jīng)過連續(xù)三年的運(yùn)行測評，其可靠性得到高度認(rèn)可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題，工廠穩(wěn)定運(yùn)營，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風(fēng)機(jī)故障的主要原因。通常情況下，這項(xiàng)決定應(yīng)參考過去的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備制造廠和潤滑脂供應(yīng)商的建議。該風(fēng)機(jī)軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計(jì)上存在著一些問題，它采用的是部分式結(jié)構(gòu)，兩只滾動(dòng)軸承（NU214）分別固定在傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達(dá)到在軸上固定的目的。

為電機(jī)軸承更換潤滑脂    一個(gè)軸承Dn值（孔徑［單位:毫米］×轉(zhuǎn)速［單位：每分鐘轉(zhuǎn)速］）與滾動(dòng)體的線性速度成正比，而且可用作確定潤滑劑更換頻率的一個(gè)依據(jù)。軸承安裝游隙過大，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，旋轉(zhuǎn)精度降低，應(yīng)力集中等現(xiàn)象。在Dn范圍150000至200000或更高值運(yùn)行的軸承內(nèi)，在元件通道內(nèi)的潤滑脂承受苛刻的運(yùn)行條件和高溫條件。這類軸承要求采用更高的潤滑脂更換頻率，而且甚至要求正確地選擇不會(huì)過度變稀的潤滑脂。有些軸承制造廠用Ndm（轉(zhuǎn)速［單位：每分鐘轉(zhuǎn)速］×軸承的節(jié)徑［單位：毫米］）來代替Dn。這種方法有較高參考值，但應(yīng)考慮滾動(dòng)體尺寸和軸承截面直徑的影響。

電機(jī)軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。