以前市場上曾經出現(xiàn)的水性防銹劑雖然也是以水為溶劑，但是實際上是一種樹脂的水分散體，干燥后如需退除必須使用價格昂貴的專用，所以實際上只能用于不需要退除的場合。另外其施工性能差，氣溫較低或者下雨潮濕環(huán)境中施工防銹效果大大降低。

與普通防銹油相比，水性防銹劑可以達到同樣或更好的防銹效果，但是防銹油處理過的零件不能用手搬運或裝配，否則會導致銹蝕，而水性防銹劑則不存在這種問題。

防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

防銹劑是多功能不傷塑膠的潤滑劑、防銹劑、滲透劑，可預防因水浸、濕氣、銹蝕、凝結與腐蝕所引起的電子故障；可去除濕氣，留下持久保護性薄膜以防止腐蝕，恢復電阻值，協(xié)助防止漏電、修復被水侵害的電子設備，可用于接成品，鋁壓制品，氣動工具，傳送裝置，銹接連接件，鎖具等；可理想使用于各種塑料和絕緣材料

與防銹時間有關的因素有哪些？

防銹時間與使用何種防銹產品無關。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關，做了小試驗，并做了制動盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。

因此，建議用戶對以上幾點進行改進，以更好地提銹效果。如果沒有條件，可以提銹劑的濃度。

水性防銹劑的制備：請使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅硬的地下水和自來水。用1:1的水稀釋。然后，將工件浸入防銹液中一段時間。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

由于使用方便，易操作，所需設備簡單，電鍍防銹油被電鍍廠，表面處理廠，五金廠等廣泛使用。

電鍍防銹油使用需要注意：

根據(jù)需要防銹產品形狀、尺寸大小可選擇浸泡、涂抹、噴涂等方式。一般來說，如果產品尺寸較小或是形狀復雜,建議選擇浸泡,一定要完全浸沒產品，然后自然晾干；如果是尺寸較大產品,請把防銹油均勻涂抹在產品的整個表面。