反應(yīng)釜清洗的方法

反應(yīng)釜清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：

1. 反應(yīng)釜化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。

2.反應(yīng)釜機(jī)械清洗：采用高壓清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會(huì)造成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

磁力反應(yīng)釜容器溫度測(cè)試

磁力反應(yīng)釜容器溫度測(cè)試

磁力反應(yīng)釜是工業(yè)中常用的反應(yīng)容器，是我們生活中較為常見的一種設(shè)備。但由于其體積較大，因此在溫度上不好控制。

磁力反應(yīng)釜溫度計(jì)測(cè)試一般是使用溫度計(jì)套管，但是在使用磁力反應(yīng)釜回收溶劑且攪拌一般使用錨式或者框式的情況下，由于到后期溶劑回收很干，經(jīng)常出現(xiàn)溫度計(jì)測(cè)試不到液位，溫度計(jì)顯示的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，容易發(fā)生意外等不安全情況，此時(shí)測(cè)溫套管只能測(cè)量氣象溫度。電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。也可考慮使用紅外、或者磁力反應(yīng)釜設(shè)備底部開孔，但加工過程會(huì)更繁瑣。

聚合反應(yīng)釜聚氨脂反應(yīng)釜及聚醚反應(yīng)釜

聚合反應(yīng)釜也稱聚合釜，是用于制造有機(jī)聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應(yīng)釜設(shè)備。

一般是立式圓柱形高壓反應(yīng)釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。反應(yīng)釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一反應(yīng)釜上部。反應(yīng)釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝反應(yīng)釜攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒，反應(yīng)釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為 0.8~1.0m ，反應(yīng)釜體高度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。