太原華冶設(shè)備研究所：

       水壓機(jī)的操控體系是一套簡(jiǎn)略的DCS操控體系:

　    1. 工程師設(shè)置好操控參數(shù)；  　　

      2. 依據(jù)工藝要求，操作員修正傳送工藝參數(shù)；  　

　    3. 操作員使用操作臺(tái)經(jīng)過(guò)PLC操控鋼管傳送裝置完結(jié)鋼管的傳送；  　　

      4. 當(dāng)鋼管抵達(dá)實(shí)驗(yàn)方位后，操作員經(jīng)過(guò)人機(jī)接口完結(jié)管端密封和管內(nèi)預(yù)充水，開(kāi)端鋼管靜水壓實(shí)驗(yàn)；  　　

            5. 水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管里的水壓值，傳送到PLC進(jìn)行信號(hào)剖析處理，依據(jù)油水平衡原理，計(jì)算出油壓操控信號(hào)，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動(dòng)單元，操控電液比例閥的動(dòng)作，進(jìn)而操控管端封頭的油壓值，完結(jié)油水平衡，完結(jié)鋼管的靜水壓實(shí)驗(yàn)。油壓傳感器和水壓傳感器檢測(cè)到的信號(hào)一起被實(shí)時(shí)送到工控機(jī)里，操作員經(jīng)過(guò)監(jiān)控畫(huà)面實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。它由硬件體系、軟件體系和人三部分組成。硬件體系主要由上位機(jī)、下位機(jī)、人機(jī)接口、現(xiàn)場(chǎng)傳感器和可執(zhí)行元件組成。上位機(jī)包括工程師站和操作員站，他們共用一臺(tái)電腦，上位機(jī)還作為數(shù)據(jù)服務(wù)器使用，存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

以水基液體為工質(zhì)的液壓機(jī)。水壓機(jī)在機(jī)械工程中主要用於鍛壓工藝。它的特點(diǎn)是﹕作業(yè)行程大﹐在全行程中都能對(duì)工件施加da作業(yè)力﹐能更有效地鍛透大斷面鍛件﹐沒(méi)有巨大的衝擊和噪聲﹐勞動(dòng)條件較好﹐環(huán)境污染較小。水壓機(jī)特別適用於鍛壓大型和難變形的工件。壓盤推進(jìn)并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。水壓機(jī)分為自在鍛造水壓機(jī)﹑模鍛水壓機(jī)﹑衝壓水壓機(jī)和揉捏水壓機(jī)等。

在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。 

鋼管在臺(tái)架上時(shí)要保證鋼管兩端距實(shí)驗(yàn)頭200~300mm，并讓開(kāi)挪動(dòng)端排氣管，以免碰壞實(shí)驗(yàn)頭，抬起兩個(gè)擋管器，人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。

將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實(shí)驗(yàn)頭中心分歧，擋管器落下。

壓盤推進(jìn)并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

關(guān)閉低壓傍通閥，翻開(kāi)高壓傍通閥及低壓水通斷閥、排氣閥。

開(kāi)啟低壓水泵、高壓水泵，觀看排氣管，待管體內(nèi)充溢水且排氣管水流平均時(shí)，再關(guān)閉低壓水通斷和高壓傍通閥、排氣閥，翻開(kāi)低壓傍通閥，開(kāi)端增壓。 

當(dāng)水壓到達(dá)設(shè)定的實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，自動(dòng)翻開(kāi)高壓傍通閥，進(jìn)入保壓狀態(tài)。 

保壓完畢后，翻開(kāi)排氣閥開(kāi)端泄荷，排氣管水流減慢時(shí)，固定端實(shí)驗(yàn)頭后退，取出鋼管。