榨油機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過(guò)深

榨油機(jī)在長(zhǎng)期工作后，表面會(huì)積累大量的油垢，污垢，這都不算什么，重要的是隨著時(shí)間的推移，有些機(jī)械部件磨損嚴(yán)重，或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象，給我們的生產(chǎn)工作帶來(lái)了麻煩，那么我們?cè)趺唇鉀Q這個(gè)問(wèn)題呢，首先我們要進(jìn)行仔細(xì)的查找原因，造成冒渣的原因有以下幾種?！　≌ビ蜋C(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過(guò)深，對(duì)于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過(guò)大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過(guò)多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會(huì)造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。

亞麻榨油機(jī)榨螺和榨圈組裝方法

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，榨螺或榨圈直徑,就可以明白多大型號(hào)的。

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來(lái)源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。

螺旋榨油機(jī)榨螺的安裝方法：螺旋榨油機(jī)榨螺安裝時(shí)，我們要把螺旋榨油機(jī)的榨螺細(xì)端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號(hào)倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機(jī)裝兩個(gè)軸承時(shí)大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。

螺旋榨油機(jī)的工作原理：

動(dòng)力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前 推進(jìn)，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨 擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠?。破環(huán)油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就同通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。