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不銹鋼罐對材質(zhì)的選擇標準很嚴格，不銹鋼罐的材質(zhì)好壞影響著承載液體的整體質(zhì)量和做工，不銹鋼罐制作標準如下：不銹鋼罐體各部件要有足夠的強度，可以承受罐內(nèi)壓力和溫度。要有標準的高徑比，一般來說，其高度與直徑的比值一般在1.7到4倍左右，而且罐身與氧的利用率成正比。不銹鋼罐還應(yīng)該有著一定的冷卻面積，用來控制發(fā)酵過程中每個階段所需的溫度。不銹鋼罐在設(shè)計時應(yīng)該少設(shè)置死角，這樣的目的是保證清潔，避免細l菌滋生。其內(nèi)設(shè)的攪拌器軸封一定要具有嚴密性，減少泄漏。

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不銹鋼板經(jīng)過電解拋光，使金屬表面氧化膜不斷生成和溶解，經(jīng)機械磨光、拋光、滾光及電解拋光后，通過分子作用力的化學(xué)反應(yīng)對其表面進行微觀處理，消除鋼板上的毛刺，平整水紋痕跡，通過MJ353制劑化學(xué)處理，使鋼板不受外力影響，使不銹鋼板鏡面的光線散射減弱，成像更清晰，水紋現(xiàn)象減弱或消除。

高溫分級淬火應(yīng)在五百八十到六百二十攝氏度的中性鹽浴中進行，不宜采用五百到五百五十攝氏度的硝鹽進行分級冷卻，其原因在于硝鹽會對熾熱的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕，甚至將刀具的尖角燒損。對于較大和復(fù)雜的不銹鋼管，為了減少變形和開裂，在淬火時可進行預(yù)冷處理，但應(yīng)控制時間，一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點等。