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tpu塑膠原料性能
1. 耐磨性能
當(dāng)材料在使用過(guò)程中常常受沖突、刮磨、研挫等機(jī)械效果,會(huì)引起其外表逐漸磨損,因而資料的挑選磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)良,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一。
2. 拉伸性能
拉伸強(qiáng)度可以高達(dá)70MPa ,斷裂伸長(zhǎng)率可以高達(dá)1000%。
3. 撕裂性能
彈性體在應(yīng)用時(shí)因?yàn)楫a(chǎn)生裂口擴(kuò)大從而使之破壞稱為撕裂,撕裂強(qiáng)度表達(dá)的就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高抗撕裂能力,撕裂強(qiáng)度與常用的橡塑膠比較而言是非常優(yōu)異的。
4. 屈折性能
很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持著極佳的耐屈折特性,為高分子材料中選擇之一。
POM原料性能特點(diǎn)
1、POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;
2、拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);
3、摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;耐絕緣性好且不受濕度影響;
4、耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。
5、缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
6、均聚甲醛結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(dòng)(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號(hào),也有無(wú)機(jī)填充,增強(qiáng)牌號(hào)。
7、POM原料吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進(jìn)行退火處理,或加入增強(qiáng)材料(如無(wú)堿玻璃纖維)。
廣義地說(shuō),橡膠其實(shí)是塑膠原料的一種,一般工業(yè)用雙面膠,可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類,又都可分有基材及無(wú)基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì),加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無(wú)基材:純膠質(zhì),確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR,用于橡膠制品,極易與橡膠之硫化系統(tǒng),產(chǎn)生反應(yīng)而變黃。所以較淡顏色的橡膠制品,均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠,無(wú)論有基材或無(wú)基材,均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。