螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實(shí)現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會(huì)產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

葉片在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長了壽命。

冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點(diǎn)一般的葉片螺距不會(huì)小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過這個(gè)范圍葉片很難成型。當(dāng)使用雜質(zhì)多的帶鋼時(shí)葉片的內(nèi)徑螺距會(huì)有變動(dòng)成不穩(wěn)定性對產(chǎn)品性能有所影響。

螺旋葉片

　　對于大批量采購的用戶一般采用連續(xù)冷軋和纏繞法所生產(chǎn)，

　　當(dāng)螺旋葉片內(nèi)直徑小于27時(shí)，采用纏繞法。

　　產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

　　1.螺旋葉片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可達(dá)HB240.

　　2.螺旋葉片表面光潔規(guī)整，整體精度高，有利于物料輸送。

　　3.螺旋葉片易于安裝，生產(chǎn)，能降低生產(chǎn)成本。

　　4.螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。

　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)床、包裝印刷、紙箱機(jī)械、起重機(jī)械、壓鑄機(jī)械、塑料機(jī)械、電鍍生產(chǎn)線、化工機(jī)械、食品機(jī)械、皮革、輕工等行業(yè)的機(jī)械傳動(dòng)及輸送裝置。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)等厚成型技術(shù)：

       連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了滿足連軋技術(shù)在有些規(guī)格成型時(shí)，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術(shù)。螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。但對板寬大及內(nèi)孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。