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一、混料機(jī)的運(yùn)用范疇沒(méi)什么限定,這類(lèi)設(shè)備能夠用以化工廠(chǎng)行業(yè)和染劑生產(chǎn)加工場(chǎng)地中應(yīng)用,因此設(shè)備的營(yíng)銷(xiāo)推廣和運(yùn)用為許多生產(chǎn)制造制造行業(yè)處理了難點(diǎn)。這種臥式強(qiáng)力混合機(jī)特別適用于混合粉末和粉末,以及粉末和少量液體(粘合劑)之間的混合和混合,或大比重材料之間的混合。設(shè)備的總體設(shè)計(jì)歷經(jīng)了挺大的改進(jìn),因而在運(yùn)作期內(nèi)效率很高,也十分平穩(wěn)靠譜,客戶(hù)在安裝應(yīng)用混合設(shè)備時(shí)不用常常開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。
二、混料機(jī)能夠?qū)Χ喾N原材料開(kāi)展混合實(shí)際操作,物料在被送進(jìn)到設(shè)備內(nèi)部以后,能夠在要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行充足的混合實(shí)際操作,在生產(chǎn)加工完畢以后不容易有殘料造成。對(duì)于超細(xì)粉不易混合均勻,容易漂浮料桶上方,微觀(guān)上難以達(dá)到顆粒與顆粒之間充分均勻混合。如今生產(chǎn)廠(chǎng)家在采用設(shè)備時(shí)候重視他們的環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果,以便讓混合設(shè)備的運(yùn)用為客戶(hù)產(chǎn)生大量益處,如今設(shè)備商品歷經(jīng)了改進(jìn)以后,能夠節(jié)約大量電力能源,和傳統(tǒng)式設(shè)備商品對(duì)比能夠?yàn)樯a(chǎn)廠(chǎng)家控制成本資金投入,因此安裝應(yīng)用混合設(shè)備的益處十分多,混合設(shè)備的需要量也在不斷提高。
雙螺旋錐形混合機(jī)出料方式有哪些:粉體物料采用大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。擺動(dòng)架由一組曲柄擺趕機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上,擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。下面混合機(jī)配件廠(chǎng)家就來(lái)給大家詳細(xì)介紹下。
1、破膠:把硬彈性的固體丁苯膠投入混料機(jī)中,在上述的多種機(jī)械力的效果下,把它擠成膠團(tuán)。
2、第壹次軟化:投入有些軟化劑,使它與膠團(tuán)捏煉并使之渙散為小膠團(tuán),隨后,軟化劑逐步均勻參加,使生膠成柔軟的大膠團(tuán)。
3、混結(jié)合劑:把粉狀配合劑經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)均勻參加,使柔軟的大膠團(tuán)與粉狀配合劑進(jìn)行混合,逐步吃入膠中,成為柔軟的大膠團(tuán)。
4、第2次軟化:在參加磨料之前,再把剩下的有些軟化劑參加,使結(jié)合劑大膠團(tuán)再度軟化成爛泥團(tuán)狀的結(jié)合劑。
5、混砂:把磨料一次參加與爛泥狀的結(jié)合劑混合。直至混勻沒(méi)有游離砂停止。
6、打散與過(guò)篩:開(kāi)動(dòng)翻鍋組織的小電機(jī),經(jīng)過(guò)蝸輪及蝸桿的動(dòng)作使混料鍋?zhàn)鶑暮筮吷鸩⑾蚯巴嵝?。邊進(jìn)行打散,邊用小鏟取出松懈料進(jìn)行過(guò)篩,即得成型用的松懈狀成型料。
螺帶混合機(jī)有機(jī)肥料的生產(chǎn)和有機(jī)肥料攪拌機(jī)的選擇是關(guān)鍵。 由于有機(jī)肥料是粘性的,因此添加水基添加劑,從而導(dǎo)致比重更大。螺帶混合機(jī)不能滿(mǎn)足有機(jī)肥料的生產(chǎn)要求,需要制造設(shè)備。
1、粉碎混合機(jī)必須固定安裝,而粉碎機(jī)皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪的軸線(xiàn)應(yīng)平行,兩傳動(dòng)皮帶輪槽必須在同一條直線(xiàn)上,否則,不但加速機(jī)件的損壞,而且容易掉皮帶。
2、如果需要改制皮帶輪,必須經(jīng)過(guò)計(jì)算而滿(mǎn)足雙螺旋錐形混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,當(dāng)超過(guò)轉(zhuǎn)速額定值15%時(shí),將引起機(jī)器劇烈震動(dòng)。
3、要事先對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理,必要時(shí)過(guò)篩或挑選,防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4、每次使用之前,都要打開(kāi)粉碎機(jī)蓋,檢查機(jī)內(nèi)各部位有無(wú)損壞,特別是轉(zhuǎn)子上的開(kāi)口銷(xiāo)是否完好,連接是否松動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)完好無(wú)損后,再關(guān)牢機(jī)蓋,擰進(jìn)機(jī)門(mén)上的手輪。用手拖動(dòng)皮帶,檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活,有無(wú)異響和卡碰等現(xiàn)象。
5、粉碎機(jī)啟動(dòng)后,需空轉(zhuǎn)2-3min,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
6、操作者應(yīng)扎緊袖口,配戴口罩,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);送料時(shí)應(yīng)站在雙螺帶混合機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物傷了面部;粉碎長(zhǎng)莖桿作物時(shí),手不可捏緊,以防手被作物反拉而受傷。
7、入料應(yīng)遵循“均勻下料,少量快加”的原則,即由少到多,直至負(fù)荷正常,并保持連續(xù)和均勻,防止“塞車(chē)”。
8、如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,不得用木棒和鐵棒捅,防止棍棒帶入機(jī)內(nèi)或者彈出傷人,更不允許把手伸進(jìn)入料口撥料,可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
9、密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異響、堵塞或向外噴料,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出物料,以免傷了手臂或打壞機(jī)器。
10、嚴(yán)禁在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)機(jī)門(mén);皮帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置;禁止長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè);各種工具不得隨意放在粉碎機(jī)上和物料上,以免掉入機(jī)器內(nèi);工作場(chǎng)所禁止吸煙,注意防水和防潮。
11、自制集粉袋宜采用透氣性好的布料,長(zhǎng)度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過(guò)短,有可能造成進(jìn)料口反噴。
12、停機(jī)前應(yīng)先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停機(jī),作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)除塵潤(rùn)滑。
不銹鋼臥式混合機(jī)是一種新型高校的混合設(shè)備,通常分為普通不銹鋼臥式混合機(jī)和飛刀式不銹鋼臥式混合機(jī)。依據(jù)海外技術(shù)性用心研發(fā)而成,廣泛運(yùn)用制藥業(yè)、化工廠(chǎng)、食品類(lèi)等制造行業(yè)。不銹鋼臥式混合機(jī)外形美觀(guān),生產(chǎn)高校,不僅使用于建筑建材行業(yè),同樣也深受食品行業(yè)的青睞。在不銹鋼臥式混合機(jī)使用時(shí),有幾點(diǎn)不可忽視的準(zhǔn)則,接下來(lái)泰卡攪拌臂小編給大家詳細(xì)介紹下。
1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,不銹鋼混合機(jī)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油標(biāo)干看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑。
3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模?;旌蠙C(jī)機(jī)器設(shè)備適用制藥業(yè)、化工廠(chǎng)、食品類(lèi)的干粉末狀、顆粒物裝原材料的混合。