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粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)
難消化黃糊精生成工藝流程如下:。
淀粉→加酸熱解→酶水解→脫色→離子交換→濃縮→噴霧干燥→I型難消化黃糊精→酶水解→色譜柱分離→II型難消化糊精(亦稱纖維膠-2)。
在難消化黃糊精生成過程中淀粉熱解方式(加酸量,加酸方式,熱解溫度,熱解時間及熱解壓力)和醇處理方法(酶配方,加酶比,PH值,溫度和處理時間)是影響難消化糊精產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素,難消化黃糊精生成關(guān)鍵在于淀粉熱解,酶水解及噴霧干燥。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)
黃糊精生產(chǎn)過程主要是在中心焙燒裝置內(nèi)完成,其具有均勻加入精體和迅速除去揮發(fā)物的功能,比較理想的焙燒裝置是流動床裝置,粉體可浮游在高溫氣流中,由于處于流動狀態(tài),因此會迅速而均勻地進行加熱和加酸并除去揮發(fā)物,反應(yīng)均勻,黃糊精產(chǎn)品質(zhì)易控制,因此這是一種性能優(yōu)良的反應(yīng)裝置。糊精的適用范圍是做為膠黏劑,經(jīng)紗上漿有效糊精作淀粉的添加劑,目地是減少淀粉的粘度,提升漿體的浸濕性,添加糊精的淀粉漿易退漿,但黏著力較弱,漿膜較脆硬。
黃糊精的整個生產(chǎn)過程可分成下列五個程序:。
1,酸化。
將酸性物質(zhì)以氣體或霧液方式加入到粉中。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)
2,預(yù)干燥。
通常升溫之前,將酸化的淀粉先干燥,為了盡可能地減少在脫水過程中發(fā)生水解反應(yīng),黃糊精操作應(yīng)在相對低的溫度下進行,否則將產(chǎn)生較高的還原糖值,黃糊精的終質(zhì)量往往是由這段工序決定的,也就是說該工序的還原糖含量直接影響終產(chǎn)品的吸濕性,膠粘性,色澤和流改性。在黃糊精的生產(chǎn)中,其實并不是只有黃糊精的生成的,還有就是白糊精以及麥芽糊精等等的類型的糊精了,那么我們怎么才能知道我們所生產(chǎn)出來的是黃糊精還是白糊精,又或者是麥芽糊精呢。
3,蒸煮。
可采用幾種蒸煮方式:一是開口式蒸煮器,結(jié)構(gòu)比較簡單,二是真空蒸煮器,結(jié)構(gòu)類同于開口蒸煮器,但其是在負壓條件下工作,有利于水分排出,并有利于物料流動。
4,冷卻。
一旦轉(zhuǎn)化完成,便將黃糊情轉(zhuǎn)入冷卻器中冷卻以便中止反應(yīng)。粘合劑用黃糊精規(guī)格參數(shù)
5,再加濕。
反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)物的終濕度為百分之零點五至黃糊精百分之零點三,一般產(chǎn)品在裝袋前再加濕,這樣使得黃糊精產(chǎn)品在存放過程中更加穩(wěn)定。