碳酸鈣填料對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

一般，可以通過提高管材的擠出速度和增加模具壓縮段的壓力來提高離模膨脹率，從而使管材的壁厚達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍。通過降低真空箱的真空度可以將管材的外徑維持在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，如果仍無法達(dá)到預(yù)期的目的，那么就必須通過更換定型模具來解決該問題。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。濕法生產(chǎn)工藝：濕法研磨與干法研磨的極為大的區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同，干法以空氣作為分散介質(zhì)，而濕法研磨則以水作為分散介質(zhì)，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細(xì)。

重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

干法生產(chǎn)工藝：干法生產(chǎn)重鈣是目前國內(nèi)較普遍的方式，技術(shù)也較成熟，采用一般研磨與分級(jí)設(shè)備組成的加工裝置系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品。主要采用的設(shè)備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)、立式攪拌研磨機(jī)、氣流磨等；在鈣塑紙張中，在低密度聚乙烯（LDPE）及高密度聚乙烯（HDPE）薄膜中，添加碳酸鈣都可達(dá)到散光和消光的作用，使之適宜書寫、印刷。分級(jí)設(shè)備主要采用葉輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)。干法生產(chǎn)工藝具有設(shè)備投資少、技術(shù)成熟、工藝簡單、能耗低、單機(jī)產(chǎn)量較高等特點(diǎn)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

重質(zhì)碳酸鈣表面改性方法

機(jī)械力化學(xué)改性：機(jī)械力化學(xué)改性是利用粉碎、摩擦等機(jī)械手段，使重質(zhì)碳酸鈣粉體的晶格發(fā)生位移、晶型發(fā)生變化，與此同時(shí)體系溫度升高，內(nèi)能增大，大顆粒的碳酸鈣粒子不斷分解成較小甚至微米級(jí)、納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣顆粒，增強(qiáng)重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的化學(xué)活性，易與改性劑發(fā)生化學(xué)結(jié)合或附著，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒的內(nèi)能降低，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到表面改性的目的。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。據(jù)專家預(yù)測(cè)，對(duì)質(zhì)量優(yōu)良石灰石的需求量，國內(nèi)將以每年25萬噸、亞太地區(qū)將以每年30萬噸的速度增加。

高能表面改性：高能表面改性是指采用強(qiáng)度較高、能量較集中的輻照、等離子體、超聲波等方式，對(duì)重質(zhì)碳酸鈣表面進(jìn)行改性處理的一種方法。作用時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)沖擊波和分散力能夠極大地削弱顆粒間的相互作用，可以有效地防止顆粒間的團(tuán)聚，有利于重質(zhì)碳酸鈣的分散，但是此技術(shù)的改性效果不太穩(wěn)定，成本較高，操作較復(fù)雜，因而在實(shí)際生產(chǎn)中還很難得到廣泛的應(yīng)用。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。主要采用的設(shè)備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)、立式攪拌研磨機(jī)、氣流磨等。