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機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成
機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。其組成及相互關(guān)系如下:
1)手部
手部安裝在手臂的前端。手臂的內(nèi)孔裝有轉(zhuǎn)動軸,可把動作傳給手腕,以轉(zhuǎn)動、伸屈手腕,開閉手指。
本課所指的機(jī)械手僅需開閉手指。
機(jī)械手手部的機(jī)構(gòu)系模仿人的手指,分為無關(guān)節(jié),固定關(guān)節(jié)和自由關(guān)節(jié)三種。手指的數(shù)量又可以分為二指、三指和四指等,其中以二指用的。可以根據(jù)夾持對象的形狀和大小配備多種形狀和尺寸的夾頭,以適應(yīng)操作需要。
本課所做的機(jī)械手采用二指形狀。
(2)手臂
手臂有無關(guān)節(jié)和有關(guān)節(jié)手臂之分本課所做的機(jī)械手的手臂采用無關(guān)節(jié)臂
手臂的作用是引導(dǎo)手指準(zhǔn)確的抓住工件,并運(yùn)送到所需要的位置上。為了使機(jī)械手能夠正確的工作,手臂的三個自由度都需要的定位。
本課題所做的機(jī)械手在手臂的上升、下降、前伸、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)三個方向的定位均采用行程開關(guān)控制,以保證定位的精度。
總括機(jī)械手的運(yùn)動離不開直線移動和轉(zhuǎn)動二種,因此,它采用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是直線油缸、擺動油缸、電液脈沖馬達(dá)、伺服油馬達(dá)、直流伺服馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)等。
軀干是安裝手臂、動力源和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支架。
液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要有四種
驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動和機(jī)械驅(qū)動。其中以液壓氣動用的,占90%以上,電動、機(jī)械驅(qū)動用的較少。
液壓驅(qū)動主要是通過油缸、閥、油泵和油箱等實現(xiàn)傳動。它利用油缸、馬達(dá)加上齒輪、齒條實現(xiàn)直線運(yùn)動;利用擺動油缸、馬達(dá)與減速器、油缸與齒條、齒輪或鏈條、鏈輪等實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。液壓驅(qū)動的優(yōu)點是壓力高、體積小、出力大、運(yùn)動平緩,可無級變速,自鎖方便,并能在中間位置停止。缺點是需要配備壓力源,系統(tǒng)復(fù)雜成本較高.
注塑機(jī)械手的軸承及導(dǎo)軌的日常維護(hù)
機(jī)械手作為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的設(shè)備,在日常作業(yè)中我們需更好的維護(hù)保養(yǎng)它,以至于它不但可以提高注塑機(jī)械手的使用壽命,還能更好的協(xié)助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力等。下面由小編簡述注塑機(jī)械手的軸承及導(dǎo)軌的日常維護(hù):
軸承和導(dǎo)軌應(yīng)該保持所有軸處的導(dǎo)軌和軸承清潔以及良好的潤滑性能如果機(jī)械手運(yùn)行在充滿灰塵的環(huán)境中,那么需要經(jīng)常清理導(dǎo)軌;如果你發(fā)現(xiàn)任何金屬碎片或粉末,那就可能表示潤滑不好。為了保證合適的潤滑,擁有恰當(dāng)?shù)木€性導(dǎo)向系統(tǒng)非常關(guān)鍵,大多數(shù)機(jī)械手擁有自動化的潤滑系統(tǒng)以及需要定期替換的部件。保持機(jī)械手良好運(yùn)行的要點之一是簡單的觀察和傾聽,這樣做能夠暴露出機(jī)械手總體運(yùn)行的許多信息。
自動化輸送線的特點有哪些?
1、自動化輸送線它是用于產(chǎn)品的自動運(yùn)輸?shù)?,并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位,裝配完成后能使工裝板自動循環(huán),設(shè)有電機(jī)過載保護(hù),驅(qū)動鏈與輸送鏈直接嚙合,傳遞平穩(wěn),運(yùn)行可靠;
2、產(chǎn)品自動化測試系統(tǒng)它是用來測試產(chǎn)品性能的指標(biāo),將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入返修線;
3、機(jī)器人系統(tǒng)是其的一個重要部分來的,通過機(jī)器人在特定工位上準(zhǔn)確、快速完成部件的裝配,能使生產(chǎn)線達(dá)到較高的自動化程度;機(jī)器人可遵照一定的原則相互調(diào)整,滿足工藝點的節(jié)拍要求;備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。