如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障

對于車間原料輸送及整廠規(guī)劃。為客戶提供的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。我們從原料造粒-原料儲存-計(jì)量混料-除濕干燥-計(jì)量混料通過風(fēng)泵輸送至成型機(jī)。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理。對于品質(zhì)的管控我們堅(jiān)持采用的線纜和進(jìn)口電器元器件，確保系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

中央供料系統(tǒng)是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化設(shè)備，能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。不過任何設(shè)備在使用過程中，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障呢?中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。

集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。在使用集中供料系統(tǒng)供料的時(shí)候，經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動及振動過大的情況，這是由于什么原因造成的呢？

一、集中供料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)為什么不轉(zhuǎn)動？

1、電源未接通，電源線松動。

2、超載，一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運(yùn)碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。

3、風(fēng)機(jī)頭損壞或者風(fēng)機(jī)中有異物卡死。

二、集中供料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)為什么會振動過大？

1、風(fēng)機(jī)葉輪平穩(wěn)破壞。

2、軸承磨損或損壞。

3、齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊。

4、外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊，堅(jiān)固螺栓松動。

中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗

　　中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

　　系統(tǒng)特點(diǎn)

　　一、:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

　　二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達(dá)新的微命令，這也叫做“狀態(tài)測試”。

　　三、個(gè)性化:中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出化的方案。

　　四、現(xiàn)代化工廠形象:中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。8、除塵器：旋風(fēng)分離器分離出來的高壓氣流還帶有粉塵，通過除塵器除掉。