粉體氣力輸送與機械傳送比較

粉體氣力輸送是一個閉環(huán)體系，在這個閉環(huán)的粉體氣力輸送體系里邊樂意很輕松的消除灰塵。粉體氣力輸送與機械傳送比較，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的傳送間隔。這個間隔包括長度，筆直高度等的碾壓。粉體氣力輸送體系所需求的安裝空間十分小，比起傳統(tǒng)機械傳送稀相輸送所占空間甚至能夠忽略不計所以粉體氣力輸送比傳統(tǒng)的機械傳送更適用于雜亂的工廠布局，現(xiàn)如今我國工業(yè)發(fā)展越來越快，所生產(chǎn)的設(shè)備已經(jīng)十分精巧，比較傳統(tǒng)的機械傳送，稀相輸送已經(jīng)能夠削減故障發(fā)作率和單點維護。

粉體氣力輸送這一制作行業(yè)現(xiàn)階段

　　粉體氣力輸送這一制作行業(yè)現(xiàn)階段而言，十分受每個制作職業(yè)的銷售市場的熱烈歡迎，尤其是養(yǎng)殖業(yè)，養(yǎng)殖業(yè)要害依據(jù)氣旋運送這類技能性來運送飼料原料，粉體氣力輸送這類技能性現(xiàn)階段早已遭受了各種制作職業(yè)的普遍五星好評，而伴隨著粉體氣力輸送的發(fā)展趨勢，其一些缺點，也會逐漸顯著改進。

　　粉體氣力輸送體系特性：

　　1.運送物料能夠散稱、實際操作，包裝和裝卸搬運花費低;

　　2.機器設(shè)備簡易、占地小、可靈活運用室內(nèi)空間，機器設(shè)備的項目出資和檢修花費小;

　　3.供氣量范疇大，必須的實際操作工作人員少，可完成沒有人實際操作和自動化技能管理辦法，故必須的人工服務(wù)花費少;

　　4.運送管道能靈活布局，進而使加工廠機器設(shè)備的裝備合理性;

　　5.運送物料不會遭到氣侯和管道天然環(huán)境標準的限制，生產(chǎn)線的布局十分容易;

　　6.能夠避免物料返潮、環(huán)境污染或是進入其他臟物，能夠 保證物料的質(zhì)量;

　　7.在運送全過程中能夠 完成多種多樣加工工藝實際操作;

化工行業(yè)氣力輸送當生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進一步細分，使用壓縮空氣對運輸容器加壓以推動粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動粉末的負壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達100米，輸送高度23米;負壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過增加一點空氣，從而使粉體物料移動得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會過度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動配料系統(tǒng)時，不僅要在配料混合過程的設(shè)計上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過程上下功夫，錯誤的粉體輸送方式可能導致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

粉體氣力輸送的優(yōu)點設(shè)備投資小

　　粉體氣力輸送的優(yōu)點

　　設(shè)備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。粉體輸送的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒

　　有維護量，檢修工只須定期檢查即可。低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

　　粉體氣力輸送又稱粉體氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。