稀相粉體輸送系統(tǒng)的一種的方式

　　稀相粉體輸送系統(tǒng)

　　在稀相粉體輸送系統(tǒng)中，粉體物料被投放到由工藝前端(壓力)或后端(真空)的鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的連續(xù)氣流中，在該氣流中，一般空氣速度可達(dá)到15~35米/秒。稀相氣力輸送是輸送堅(jiān)固粉體的一種的方式，但是不能用來輸送易碎粉體或混合粉體。當(dāng)氣流速度過快時(shí)，易碎粉體物料會(huì)因?yàn)閮?nèi)部以及和管道的碰撞大量破碎，混合粉體物料會(huì)因?yàn)轭w粒大小、形狀、密度不同在管道中分離，失去混合效果。

粉體運(yùn)送體系是一種新式的運(yùn)送設(shè)備

　　材料的耐磨性質(zhì)也是決議了粉體輸送泵對(duì)材料磨損性的一個(gè)重要要素。實(shí)際上，根據(jù)上述關(guān)于粉體性質(zhì)影響的闡述中，也已涉及了材料的耐磨性。在氣力運(yùn)送管道中彎管上進(jìn)行了不同材料的襯板耐磨實(shí)驗(yàn)，綜合考慮價(jià)格和耐磨性，采用內(nèi)襯耐磨陶瓷的材料是恰當(dāng)?shù)倪x擇。

　　粉體運(yùn)送體系是一種新式的運(yùn)送設(shè)備。 能夠不受環(huán)境捆綁，立體運(yùn)送; 粉體運(yùn)送體系設(shè)備在密閉空間內(nèi)運(yùn)送物料，不只能夠防止物質(zhì)污染，還能夠防止塵土飛揚(yáng)，保護(hù)工人的健康。

粉粒體輸送的常用液位控制方法有哪些?

　粉粒體輸送是利用氣流能量沿著氣流方向在封閉管道中輸送顆粒材料。 它是流化技術(shù)的具體應(yīng)用，主要由氣源系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)和管道系統(tǒng)組成。干燥系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，筒倉系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主要功能是從起點(diǎn)到終點(diǎn)運(yùn)輸物料。 材料的水平控制是運(yùn)輸過程中的核心環(huán)節(jié)。 粉粒體輸送的常用液位控制方法有哪些?

　　目前，粉粒體輸送中常用的液位控制有料位開關(guān)/儀表和稱重系統(tǒng)。

　　一，液位開關(guān)/儀表

　　料位開關(guān)和料位計(jì)是料位測量儀的總稱。 一般情況下，料位開關(guān)采用開關(guān)量測量，液位計(jì)采用連續(xù)量測量方式。 具體細(xì)分如下：

　　1.電阻旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)：旋轉(zhuǎn)料位開關(guān)采用微電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置。 傳動(dòng)軸與離合器連接。當(dāng)材料不與材料接觸時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)行。 當(dāng)?shù)镀佑|材料時(shí)，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。 輸出檢測裝置A的接觸信號(hào)，并且關(guān)閉電源以停止旋轉(zhuǎn)。不同比重的顆粒尺寸可以通過調(diào)節(jié)葉片的形狀和尺寸以及彈簧的扭轉(zhuǎn)來測量。 旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)在飼料運(yùn)輸行業(yè)中具有大規(guī)模應(yīng)用。

　　2，電容式液位開關(guān)：電容式液位開關(guān)是基于電容技術(shù)，將射頻應(yīng)用于探頭，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行連續(xù)分析，因?yàn)樗薪橘|(zhì)的介電常數(shù)和導(dǎo)電率都不同于空氣，當(dāng)小電容變化時(shí) 由探針觸摸介質(zhì)引起的，由電路檢測并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)輸出。 電容式液位開關(guān)可根據(jù)不同粉末的介電常數(shù)值調(diào)節(jié)電位器開關(guān)，以檢測不同的材料。 它主要用于干燥材料的測量。