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一、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要選擇合理的運(yùn)輸工具
自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)輸工具一般指?jìng)魉蛶?。根?jù)產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度以及實(shí)際情況,計(jì)算出傳送帶的速度和長(zhǎng)度。
二、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)的平面布局
自動(dòng)化生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線較短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,很有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系,要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要考慮物料流向問(wèn)題,從而縮短路線,減少運(yùn)輸工作量。
自動(dòng)化組裝線安裝使用必需具備以下條件:
1、產(chǎn)品構(gòu)造和工藝相對(duì)穩(wěn)定,而且是長(zhǎng)期大量需求的產(chǎn)品。
2、工藝過(guò)程可以劃分為簡(jiǎn)單的工序,又能依據(jù)工序同期化的請(qǐng)求把某些工序恰當(dāng)兼并和合成,各工序的單件時(shí)間不宜相差過(guò)大。
3、制品的產(chǎn)量足夠大,單位制品的勞動(dòng)量也較大,以保證自動(dòng)化組裝線各工作地有足夠的負(fù)荷。
4、原資料、協(xié)作件必需是規(guī)范的、規(guī)格化的,并能按時(shí)供給。
5、要有裝置自動(dòng)化組裝線的條件。
在組裝流水線設(shè)備里面,較為關(guān)鍵的零部件應(yīng)該是電機(jī)、鏈條、減速箱這幾個(gè)部位,和其他零部件來(lái)比較,這些零部件平日里是很少需要維護(hù)的。當(dāng)然,一些基本的保養(yǎng)方法我們還是要了解,組裝流水線在組建前必須要了解怎么對(duì)組裝流水線的保養(yǎng)。
一、切不可將電機(jī)進(jìn)水,也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物,因?yàn)檫@樣肯能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。
二、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法:鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來(lái)的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā),而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡,噪聲增大,爬行等。皮帶流水線廠家在此時(shí)提醒到,可打開機(jī)尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。