對比硅膠制品的話，橡膠制品的韌性、耐磨性、導(dǎo)電性、防腐性能都會稍微比硅膠制品要好，所以，一般在比較大型的機(jī)器和工業(yè)設(shè)備上，都會使用橡膠制品；對比橡膠制品的話，日常生活中比較常見的是硅膠制品，硅膠制品已經(jīng)逐漸代替了橡膠制品，因硅膠制品不僅無毒無害無色無氣味，還環(huán)保、柔軟，而橡膠制品是有一些異味且有色的，但是橡膠制品較為便宜。

眾所周知，橡膠制品往往是在壓縮狀態(tài)下使用的，因此耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮變形來恒量。

橡膠在壓縮狀態(tài)時，必然會發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮變形。壓縮變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時間，以及恢復(fù)高度時的溫度和時間。

硅膠制品需要多長時間才能完成高溫成型

一、硅膠制品越大越厚成型時間就越長。一排硅膠按鍵可以在6、70秒內(nèi)就完成高溫成型，而硅膠餐盤因為大小厚度的原因需要4、5分鐘甚至更長時間才能完全熟透定型。因此大且厚的硅膠制品定制時間成本更高，生產(chǎn)費(fèi)用也會上漲。二、模具溫度的設(shè)定帶來生產(chǎn)效率的提高。每一款新產(chǎn)品的生產(chǎn)打樣都離不開技術(shù)員的努力，技術(shù)員憑借多年經(jīng)驗調(diào)試得出更優(yōu)的生產(chǎn)溫度，這樣才能在更短時間內(nèi)完成生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率減低時間成本。