對(duì)濃度、溫度及時(shí)間的建議

必須在水循環(huán)通過(guò)裝置之前加濃縮的清洗溶液，不要再水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能的在低溫用小濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不要超過(guò)100*10-6.溫度需要低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過(guò)10min，下面是關(guān)于對(duì)濃度、溫度及時(shí)間的建議。在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，可以使用清水將板片徹底沖洗干凈。

換熱器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,結(jié)垢問(wèn)題避免不了,一定程度的結(jié)垢會(huì)嚴(yán)

換熱器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，結(jié)垢問(wèn)題避免不了，一定程度的結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響換熱器的使用效果，板片結(jié)垢厚度1㎜時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上，所以定期維護(hù)或清洗換熱器是必要的。同時(shí)板式換熱器的板片一般是304、316L不銹鋼，該類材質(zhì)造價(jià)高，常規(guī)化學(xué)清洗腐蝕性風(fēng)險(xiǎn)大。如果清洗不當(dāng)造成換熱板腐蝕甚至穿孔報(bào)廢，將給企業(yè)帶來(lái)巨大的隱患和損失。

設(shè)備結(jié)垢對(duì)于攪拌型反應(yīng)釜，有以下幾大影響：

1.生產(chǎn)效率的低下

由于換熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會(huì)大幅降低換熱性能。

2.產(chǎn)品品質(zhì)的降低

附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘?jiān)烊氲犬愇锘烊雴?wèn)題；以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng)，并因此造成異性反應(yīng)物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問(wèn)題。不光少量多品種用的反應(yīng)釜，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)釜，一旦發(fā)生這樣的問(wèn)題，損失是巨大的。

工業(yè)設(shè)備清洗的蒸汽噴射清洗

工業(yè)設(shè)備清洗是物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過(guò)稱為清洗。噴水清洗是一種使用高壓噴水或機(jī)械沖擊的除垢方法。使用這種方法時(shí)，水壓一般為20 ~ 50兆帕。現(xiàn)在也有壓力更高的50~70Mpa。工業(yè)設(shè)備清洗的蒸汽噴射清洗，在設(shè)計(jì)和操作上類似于噴水清洗。蒸汽通過(guò)該設(shè)備噴入換熱器的管程和殼程，通過(guò)沖擊力和熱量去除污垢。