酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮氣將酸洗液排出，并用大量水對全系統(tǒng)進行開路清洗。不斷輪換開啟系統(tǒng)各導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜物、殘液排凈，沖洗過程中每10mm測定一次pH值，當pH值接中性時停止沖洗。中和鈍化工序中和目的是去除殘余酸液，鈍化是為了防止酸洗后處于活化狀態(tài)的金屬表面重新氧化而產(chǎn)生二次浮銹。

機械清洗是用電機或壓縮空氣、高壓水驅(qū)動使前端的鉆頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)來

機械清洗是用電機或壓縮空氣、高壓水驅(qū)動使前端的鉆頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)來清除管內(nèi)硬質(zhì)或軟質(zhì)污垢的方法。在鉆頭附近噴射出的低壓的水起到冷卻鉆頭、排除污垢的作用。對于不宜用水或酸清洗的污垢可用加壓空氣清除，可燃性污垢不能用加壓空氣可通氮氣清除。清洗硬質(zhì)污垢要用超硬金屬制造的鉆頭，但應注意選擇好與管道內(nèi)徑相適合的鉆頭以免造成管道內(nèi)壁損傷。為提高清垢效率，鉆頭的刀刃有不同形狀，操作時間轉(zhuǎn)數(shù)可達10000r／mln以上。

鐵銹垢一般可用酸洗去除。酸洗的方法和步驟與開工前的清洗裝置的方法基本相同。當污垢中銅含量較多時，僅用酸洗是除不掉的，需用氨水除去銅的成分后，再進行酸洗。銅和銅氧化物垢屑經(jīng)常與鐵的氧化物形成層狀附著物，這種多層附著物清洗很費事，應當在層狀物形成前加以清洗。對銅和其氧化物可采用以下方法清洗。氨水-鹽酸兩段清洗法 它的原理是先用氨水把銅離子絡合，形成銅-氨絡離子而溶解。