目前廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅，是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復(fù)合碳化硅。碳復(fù)合碳化硅中一般含有3%～30%的碳。在煉鋼過(guò)程中，碳的氧化反應(yīng)是冶煉過(guò)程的重要反應(yīng)。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號(hào)的規(guī)格內(nèi)，是煉鋼的重要任務(wù)之一。耐磨材料，拋光，耐磨行業(yè)，主要是碳化硅砂的應(yīng)用，型號(hào)從碳化硅砂。

       而碳化硅的脫碳會(huì)造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時(shí)，碳化硅的脫碳會(huì)對(duì)鋼水及鋼材質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。碳化硅的脫碳機(jī)理為：當(dāng)冶煉進(jìn)行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應(yīng)物在碳化硅表面形成一個(gè)固相產(chǎn)物層，碳化硅中的組成元素穿過(guò)該層擴(kuò)散到鋼水中。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

       碳化硅是典型的多晶型化合物，按大類來(lái)分，有α-碳化硅和β-碳化硅兩種。α-碳化硅做為磨料有黑、綠兩種品種。β-碳化硅是制備碳化硅類陶瓷的主要原料。

       碳化硅的用途十分廣泛，如：冶金、機(jī)械、化工、建材、輕工、電子。

       磨料可作為冶金工業(yè)的凈化劑、脫氧劑和改良劑。在機(jī)械加工方面可作為合成硬質(zhì)合金刀具；加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板。通過(guò)精加工后生產(chǎn)的微粉，可用于高科技電子元器件和遠(yuǎn)紅外線輻射材料的涂料。

       高純度精微粉可供工業(yè)航空航天器皿的涂層。

黑色碳化硅和綠色碳化硅的應(yīng)用也有所差別。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材隊(duì)如玻璃、陶瓷、石料和耐火物氯同時(shí)也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金、欽合金、光學(xué)玻璃的磨削，同時(shí)也用于缸缸的精磨。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

碳化硅纖維正在一些國(guó)家組織生產(chǎn)，可作為復(fù)合結(jié)構(gòu)材的組分。

由此可見(jiàn)，碳化硅是一種廣泛應(yīng)用的人造磨料和工程材料。國(guó)外某些廠商碳化硅生產(chǎn)的特點(diǎn)是多牌號(hào)和開(kāi)展綜合科用，以適應(yīng)各部門應(yīng)用的需要，并可做到物盡其才，提高生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)效益．這一點(diǎn)很值得我們重視。目前我國(guó)各砂輪廠生產(chǎn)的碳化硅絕大部份是用作磨料，而冶煉爐中產(chǎn)生的大量二級(jí)品碳化硅沒(méi)有用武之地，只能用于回爐冶練，這是很不經(jīng)濟(jì)的。它會(huì)顯著降低爐的熱效率。碳化硅的泛起，給我們帶來(lái)了更多的機(jī)遇、更多的市場(chǎng)，尤其是在后期經(jīng)由人們的深入研究。