注漿泵應當操作維修簡單,使用安全可靠

注漿泵應當操作維修簡單，使用安全可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應做好注漿前的預防性檢修）。

礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠、防爆。

礦用注漿泵的廣泛應用：

1、 在建筑工程中，用于垂直極水平輸送灰漿。

2、 在冶金鋼鐵部門中，用于維修高爐及其他設備。

3、 在工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。

4、 在化工部門中，用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質(zhì)。

5、 在農(nóng)田、水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。

6、 在鐵路建設中，用于橋梁、涵洞的灌漿加固。

7、 在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。

8、 預應力構件工程用于灰漿注入擴張等。

9、 在公路路面維護中，用于水泥砼路面底脫空壓漿。

柴動高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時的注意事項

1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標，油箱應加滿油，水箱應加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。

6．鉆機旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。

9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。

10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導時，不得自行操作鉆機。

12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。

14．鉆進時必須將孔內(nèi)情況、鉆進參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。

15．機器不得超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。

16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應當斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應精力集中，觀察儀表各項參數(shù)，如水溫、機油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴,必要時沿縫開鑿

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內(nèi)埋設注漿管，間距應根據(jù)裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學注漿壓力宜為0.2～0.4MPa，水泥漿灌漿壓力宜為0.4～0.8MPa；注漿后待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時，方可拆漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規(guī)范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數(shù)的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。