電動式錨固履帶鉆機的技術(shù)參數(shù)

電動式錨固履帶鉆機的技術(shù)參數(shù)，此機械的鉆孔直徑為90-200mm之間，不同類型的鉆頭應(yīng)用于不同的場景；鉆孔的深度為30-50m，這個深度也是得益于錨桿機的臂長；鉆桿的直徑在90-180mm之間，同樣是根據(jù)場景的不同進行選擇；鉆孔的傾角為0-90°之間，只能在一面進行鉆孔工作。

此機械的回轉(zhuǎn)器輸出轉(zhuǎn)速為137轉(zhuǎn)每分鐘，輸出扭矩為4200N.m，回轉(zhuǎn)器的行程為1500mm，行走的方式為履帶式平臺帶動行走；在爬坡的時候在35傾斜角以下角度，在行走的時候速度為3km每小時，發(fā)動機的輸入功率為38Kw，運輸過程的總載重量為125噸，整機的重量為220kg。

然后介紹一下這種履帶式錨桿機的主要配置，散熱器是比較重要的，采用風(fēng)冷式散熱保證鉆機的可靠性與散熱能力；回轉(zhuǎn)器要配備硬齒面齒輪回轉(zhuǎn)器，回轉(zhuǎn)的扭矩較大且異常耐用；液壓操作臺具有六柱液壓閥進行控制，能夠保證快速實現(xiàn)鉆機的啟動與停止，操作系統(tǒng)比較方便。

旋噴鉆機的主要特點

(1)旋噴鉆機 噴射灌漿平臺的適應(yīng)性好,而且,如果機器采用全液壓技術(shù),然后給用戶,可以提高設(shè)備的靈活性,以提高其工作效率。

(2)對于一些軟土地層,利用旋噴鉆機施工,它是可以噴射灌漿和鉆井同時,這可以提高鉆床函數(shù)的利用率,縮短施工時間。

(3)適用范圍廣,一般來說,以匹配不同的模塊或工具的使用,是能夠滿足所有用戶的不同的需求,從而實現(xiàn)不同的目的。

防突鉆機的結(jié)構(gòu)特點

防突鉆機動力頭的液壓驅(qū)動系統(tǒng)主要由發(fā)動機、變量泵(自帶補油泵)、變量馬達、控制元件和保護裝置組成，泵和馬達的排量隨工作壓力的變化而變化。由于該系統(tǒng)的變量伺服機構(gòu)中沒有位置反饋環(huán)節(jié)，所以是一個不帶位置環(huán)的閉環(huán)壓力控制系統(tǒng)

1. 采用鋼制履帶，履帶板鑲高強度橡膠塊，耐用可靠，適應(yīng)街區(qū)路面行走，一體化結(jié)構(gòu)，機動方便。

2.補償式滑板自行保護鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

3.鉆機配置康明斯發(fā)動機，動力強勁、可靠性高、油耗低。

4. 推進、回拖采用油缸＆板式鏈條結(jié)構(gòu)，安全可靠。

5. 鉆機回轉(zhuǎn)采用恒功率變量系統(tǒng)，先導(dǎo)控制，采用美國獨資企業(yè)馬達，四點驅(qū)動，機型小，扭矩大?；剞D(zhuǎn)機可在兩級轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)根據(jù)負載連續(xù)調(diào)速，實現(xiàn)高速低扭和低速高扭以適應(yīng)各種鉆孔工況，達到佳匹配。

6.液壓系統(tǒng)配有獨立的液壓油散熱器，可在較高的環(huán)境溫度下連續(xù)工作。

7.兩組自動液壓螺旋地錨，減輕勞動強度，提高作業(yè)效率。

8.雙卸桿器配有油缸等速器扶正鉆桿，使鉆桿接卸容易。

防突鉆機的常見故障及應(yīng)急處理

防突鉆機的常見故障主要是卡鉆，卡鉆原因主要有以下幾點：1、地層結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且都在鉆筒有效深度以內(nèi)；2、鉆機架固定有松動，造成鉆筒打斜；3、鉆筒內(nèi)心已斷裂，造成電機負荷過重；4操作人員用力過大，急于求成；5、水壓不夠，不能沖走碎石、巖粉。解決方法有：1、減輕下壓力度，由輕到重；2、重新固定機架，校正鉆筒位置；3、退出鉆筒，取出斷心；4、同解決方法1；5、檢查水管有無泄漏，增加水壓。

水鉆機特殊情況下操作注意事項：

一、暗河；解決方法：增加排水措施，設(shè)置水位警戒線，及時排出多余積水。

二、熔洞：解決方法：隨時注意地層結(jié)構(gòu)變化，操作人員必須佩戴安全頭盔。

三、塌方：解決方法：鉆井深度嚴格控制在兩米以內(nèi)，必須及時澆鑄護壁。