靜電粉末噴涂設(shè)備的組成

噴漆與噴粉定義

1.噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

2.噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內(nèi)粉末。主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

金屬噴涂工藝也有一些缺點(diǎn)

金屬噴涂工藝也有一些缺點(diǎn)，主要包括：

（1）金屬噴涂層與基材之間的結(jié)合強(qiáng)度差，并且涂層本身的拉伸強(qiáng)度也低。因此，它不適用于軋制，切割和沖擊模具的維修。

（2）盡管涂層的多孔結(jié)構(gòu)有助于潤滑，但它也易于腐蝕，因此不適合在腐蝕性介質(zhì)條件下使用。

（3）由于在噴霧過程中霧斑的分散，形成飛濺和打滑現(xiàn)象。飛濺和滑落的金屬顆粒的數(shù)量隨各種材料而變化，大附著率只能達(dá)到90％。因此，材料損失相對較高。許多。

連續(xù)測試發(fā)現(xiàn)它更適合日常噴涂方法

連續(xù)測試發(fā)現(xiàn)它更適合日常噴涂方法。金屬噴涂涂層需要對涂層本身進(jìn)行檢查和研究，以配置合適的噴涂方法。金屬噴涂的高溫性測試必須確定涂層本身的性以及高溫氧化下的保溫性能。我們對該氧化物層的實(shí)驗(yàn)控制更難于檢測恒溫下的氧化。如果測試了涂層本身的性，則需要剝離涂層。

1.耐高溫氧化試驗(yàn)?zāi)透邷匮趸囼?yàn)有兩個內(nèi)容。一種是確定涂層本身的性，另一種是確定涂層對基材高溫氧化的保護(hù)性能。高溫氧化性能常用的測試方法是恒溫氧化測試。重量變化表明其對高溫氧化的抵抗力。金屬噴漆廠家為了確定涂層本身的性，必須將涂層剝離下來進(jìn)行測試：先用鹽水噴灑樣品，然后再噴涂，然后放入水中以使涂層與基材分離。清洗剝離涂層后，準(zhǔn)確計(jì)算出樣品的表面積和重量，放入控制在試驗(yàn)溫度下的加熱爐中1?2h，取出，在室溫冷卻后稱重。結(jié)合金相學(xué)或掃描電子顯微鏡對涂層的氧化進(jìn)行了分析，以研究和評估其氧化性能。

2.熱膨脹系數(shù)的確定如果涂層的熱膨脹系數(shù)與母材相差太大，則很容易引起涂層開裂或剝落，特別是在高溫應(yīng)用條件下，因此熱膨脹系數(shù)為材料噴涂性能的重要指標(biāo)之一。涂層的熱膨脹系數(shù)通過熱膨脹儀測量。金屬是熱噴涂的。但是，由于涂層本身和整體材料的特性不同，必須使用特殊的方法制備樣品。

3.導(dǎo)熱系數(shù)的確定導(dǎo)熱系數(shù)是在單位溫度梯度下每單位時間通過單位面積的熱量。導(dǎo)熱率可以直接反映涂層的隔熱效率，并且是隔熱涂層的隔熱性能的重要指標(biāo)。如果執(zhí)行檢查項(xiàng)目，則必須從各個方面檢測該方法的可行性。金屬噴漆廠家涂層的氧化和熱膨脹系數(shù)的確定可以更好地保持涂層的合理性。隔熱測試的目的是評估隔熱涂層的隔熱效果。主要的影響因素是涂層本身的導(dǎo)熱性以及涂層的厚度，孔隙率，氧化物尺寸，形狀，數(shù)量和分布，基材的鍵合結(jié)構(gòu)等，其中導(dǎo)熱性是主要的決定因素。

金屬噴漆廠家列出了一些錯誤的操作方法

噴涂設(shè)備通常用于涂裝生產(chǎn)中，但是某些操作員的工藝布局不是很合適，導(dǎo)致噴涂設(shè)備經(jīng)常無法達(dá)到預(yù)期的效果，并且在過程中會出現(xiàn)錯誤。金屬噴漆廠家下面列出了一些錯誤的操作方法，希望向您噴出操作員提醒。

金屬噴漆廠家

1，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)方案：部分設(shè)計(jì)未考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式，懸掛間距，上下起伏和水平轉(zhuǎn)向的干擾，生產(chǎn)時間不考慮報(bào)廢率，涂布設(shè)備的利用率以及產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出無法到達(dá)設(shè)計(jì)程序。

2.涂布設(shè)備的處理時間不足：某些設(shè)計(jì)通過減少處理時間以降低成本來達(dá)到目標(biāo)。常見的例子有：金屬噴漆廠家涂料生產(chǎn)線的預(yù)處理過渡時間不足，導(dǎo)致液體流動；沒有考慮固化時間，導(dǎo)致固化不良；涂料流平時間不足，漆膜流平不足；固化后，工件過熱時（或下一步）冷卻不足。

3.輸送設(shè)備的設(shè)計(jì)不當(dāng)：輸送工件的方式很多。設(shè)計(jì)不當(dāng)會對生產(chǎn)能力，工藝操作以及裝卸造成不良影響。有常見的懸掛鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，其負(fù)載能力和牽引能力需要計(jì)算和繪制干擾圖。鏈條的速度也對設(shè)備的匹配有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還需要鏈的穩(wěn)定性和同步性。

4.涂裝設(shè)備選擇不當(dāng)：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種涂裝設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。