激光切割輸出熱切割方法

激光切割輸出熱切割方法之一，主要是利用聚焦的高功率密度激光照射工件，被照射的材料迅速汽化、融化、燒蝕，借助與光束同軸的高速氣流，將這一部分吹走，從而實現(xiàn)切割材料的結(jié)果。按照切割原理的不同，激光切割可以分為汽化切割、融化切割、氧化切割、激光劃線和控制斷裂四種。

汽化切割是指激光設(shè)備利用高能量密度激光，加熱材料，受到激光照射的材料部分會迅速沸騰蒸發(fā)，從而形成切口，完成切割。顯而易見，對于越厚的材料，汽化切割所需的功率也便越大，所以汽化切割主要也是用于較薄的金屬和非金屬材料，例如布料、皮革、塑膠等。

融化切割進行時，材料接觸點被加熱融化成液態(tài)，而后被光束同軸的高速非氧化性氣體吹走，從而形成切口，完成切割。融化切割相對而言所需能量較小，約為汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

氧化切割與融化切割的不同在于吹出的高速氣體是氧氣，材料被激光加熱之后，與氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氧化熱，然后被融化吹走。因為有氧氣參與做工，氧化切割所需的能量比融化切割更少，氧化切割主要用于碳鋼、熱處理鋼等容易氧化的金屬材料。

激光劃線是利用激光在脆性表面熱蒸發(fā)出一條小槽，被加工的材料沒有外力的情況下看上去還是完好無缺的，但施加一定壓力便可以讓材料沿著加工槽斷開，激光切割的應(yīng)用對象在生活中較常見的便是各種一撕即開的食品外包裝?？刂茢嗔褎t是利用激光產(chǎn)生不均勻的溫度分布，讓脆性材料產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，讓材料沿加工槽斷開。

激光切割材料燒邊的方法

很多工作人員在使用激光切割的時候經(jīng)常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側(cè)雖然可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

如果是在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問題的關(guān)鍵?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中一般是不會發(fā)生燒邊問題的，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

三維五軸激光切割機拉延模樣件試模成功

如果采用三維五軸激光切割機進行激光切割，在開發(fā)汽車零件時，拉延模樣件試模成功后，可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進行試模。

把所得的樣件與模具進行比較，如果有差異，通過計算機對上次的修邊線進行修整再次切割，直至成功。這大大的增加整個模具的工藝，體現(xiàn)了美學(xué)的觀點?？梢耘c各個部件間的鑲嵌與連接更加契合，從而提高了整輛汽車的美觀度，也會贏得消費者的喜愛。