噴丸比較經(jīng)濟實用,輕易控制效率和成本,可以控制鐵丸的直徑來控

噴丸比較經(jīng)濟實用，輕易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果??

1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸?

2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等?

3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等?

4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多?

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。當然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）?

拋丸技術

拋丸技術:

拋丸技術是目前國際上對各種機器零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一，該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、電器組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機功能技術含量較高，可設計pc控制及電器自動控制，具有自動監(jiān)控，自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力做法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

化學浸泡加超聲波法在化學浸泡法除銹時，如果同時引人超聲波，能夠提高除銹的速度與效果。利用超聲波振蕩的機械能使除銹液中產(chǎn)生無數(shù)的小氣泡，這些小氣泡在形成、生長和閉合時產(chǎn)生強大的機械力，使工件表面的氧化皮、銹蝕污垢迅速脫離，從而加速除銹過程，使除銹更。加超聲波除銹對處理形狀復雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有效。復雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波；表面較大的零件則使用頻率較低(15~30kHz)的超聲波。