激光切割使用的主要材料

隨著激光切割運用的領(lǐng)域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同，以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析：

1、鋼

該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2、不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3、鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

4、鈦

鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

6、合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

常州激光切割可以減少加工步驟

隨著科技的進步和激光的廣泛應(yīng)用，常州激光切割也可以減少加工步驟，因為它不需要任何后續(xù)的清潔或研磨。因為所有的玻璃對CO2激光器輸出的10.6μm的光都有著很強的吸收，因此聚焦光束會在玻璃表面或其附近引發(fā)快速加熱。

為了產(chǎn)生切口，玻璃相對于激光束平移，液體或空氣通過噴嘴噴射到玻璃上，以讓玻璃快速冷卻。由此產(chǎn)生的熱沖擊會讓玻璃形成連續(xù)的切縫。對于較薄的玻璃，這種切縫可以完全穿透整個玻璃基板，直接完成切割；對于較厚的玻璃，則還需要使用第二次激光切割或使用機械步驟才能完成切割。

激光切割機可以實現(xiàn)與工件表面的非接觸切割

激光切割機是將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著橫梁與工件相對位置的移動，材料終會形成一條狹縫，從而達到切割的目的。等離子切割機是一種被加熱到非常高的溫度并高度電離的氣體。它將電弧功率傳遞給工件。高溫使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。然后，使用等離子弧作為熱源熔化金屬。切割是一條弧線，所以切割故障時往往有一定的弧度。因此，當(dāng)我們需要的截面是直角時，等離子切割機就不再適用了。在切割精度方面，等離子可以達到1mm以內(nèi)，激光可以達到0.2mm以內(nèi)。因此，激光切割機的精度更高。激光切割機可以實現(xiàn)與工件表面的非接觸切割，切割間隙很小，精度很高，熱影響區(qū)小，切割端面光滑刺。但等離子切割機的切割間隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。