一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成

噴漆工藝 1.油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據(jù)成膜物質(zhì)我國將油漆分為十七大類，生產(chǎn)的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現(xiàn)，用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途、使用環(huán)境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對的涂裝效果。 2.工藝手段齊全，適應(yīng)性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應(yīng)用。 3.設(shè)備一次性投資少，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業(yè)。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設(shè)備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設(shè)備投資相比，設(shè)備一次性投資少，生產(chǎn)成本低，資金回收快。

自動金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計思想

自動金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計思想是基于滿足產(chǎn)品噴漆的各種技術(shù)要求，盡可能減少一次投資，并盡可能降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我們提供的要求和場地大小，充分考慮場地條件，認(rèn)真進行工藝流程設(shè)計和工藝計劃平面布置。整個設(shè)計方案以經(jīng)濟，實用，，低價為宗旨。希望共同建設(shè)一條高質(zhì)量的生產(chǎn)線。如果該計劃有任何不足之處，請糾正我。

1.產(chǎn)品生產(chǎn)能力至少為每分鐘2件；

2.我們提供安裝地點，并根據(jù)我們提供的計劃工廠計劃的區(qū)域進行設(shè)計和計劃。 （包括場地的長*寬*高）；

3.吊架設(shè)計便于安裝和拆卸，吊架分布均勻；

4，輸送方式考慮地面鏈或懸鏈，操作性強；

5.應(yīng)考慮噴涂方法的設(shè)計（單面雙工位噴涂或在同一工位暫停旋轉(zhuǎn)雙工噴涂）；

6.噴涂機器人或噴涂機器人時，應(yīng)考慮機器的成本和質(zhì)量；

7.要設(shè)計烘烤方法，首先要考慮加熱方法的節(jié)能，然后考慮干燥過程，例如（完成烘烤的時間，溫度，烤箱的長度，隧道開口的散熱）等）；

8.噴霧整平段長度及溫度控制；

一次涂裝方可取得較厚的涂層

一次涂裝方可取得較厚的涂層，譬如說涂覆100～300μm的涂層，用相像普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就得以高達該厚度。涂層的耐腐通性很好.粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改進了勞動衛(wèi)生條件。 利用齏粉靜電噴涌等新工藝，，適用于機關(guān)工藝流程涂裝，齏粉利用率高，可回收使喚。 除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外，尚有大氣的熱塑性耐脂可當(dāng)做粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。 粉末涂料起頭用于戒備和電氣緣方面，沖著科技的前進，現(xiàn)階段已廣泛動用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕賽璐珞泵、凡爾、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制燃氣具、鑄件等大面兒的涂裝。 金屬噴漆廠家本國自六十年代啟幕碎末涂裝的實驗鉆研，并在添丁上收獲應(yīng)用。前進到此時此刻已廣泛到手應(yīng)用。

金屬表面噴漆處理金屬表面噴漆優(yōu)點噴漆的主要工序如下： 物面清理→噴遍底漆→批道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。 1．底漆 噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆基底漆、醇底漆等，其中醇底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、等。###這個噴漆沒那么復(fù)雜，只要注意幾個事項就行了 1、舊油漆要打磨掉，打掉后，清掉金屬灰塵。 2、新油漆一般要噴5層左右的，每層的間隔時間要根據(jù)上一層漆面的干燥情況來決定。 3、每層干燥后 用水砂紙進行打磨 平整。 4、后的亮油好用距離遠一些輕輕罩入，以免造成漆面不均勻的現(xiàn)