機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗方才標(biāo)本兼治

機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內(nèi)腔壁的表面，如不及時(shí)除掉，不但大大影響機(jī)組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進(jìn)入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機(jī)組制冷量大幅度下降，機(jī)組使用壽命縮短。因此，在進(jìn)行溶液再生的同時(shí)將機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗干凈，方才標(biāo)本兼治，達(dá)到預(yù)期效果。

熱保護(hù)器:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定確認(rèn)

熱保護(hù)器：

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定確認(rèn)：每一熱保護(hù)器對(duì)應(yīng)的電器，熱保護(hù)器的設(shè)定值為對(duì)應(yīng)電器銘牌額定電流的130%。

其它：三項(xiàng)輸入、輸出正常過(guò)流保護(hù)和復(fù)位功能測(cè)試。

交流接觸器：

保養(yǎng)的方式：分解→線圈阻值測(cè)試→觸點(diǎn)鹿皮打磨→矽鋼片打磨→各常開(kāi)、常閉點(diǎn)測(cè)試。

常規(guī)電器檢測(cè)：

1、各泵電機(jī)三項(xiàng)均衡（U、V、W阻值關(guān)系）檢測(cè)；

2、對(duì)地絕緣檢測(cè)（1000V電壓，耐壓實(shí)驗(yàn)）；

3、所有電控系統(tǒng)除塵作業(yè)。

冷機(jī)換熱管更換作業(yè)順序

蒸發(fā)器、冷凝器：

作用：管外強(qiáng)化吸收，管內(nèi)增加紊流擾動(dòng)，防止結(jié)垢， 耐腐蝕，耐沖擊內(nèi)部增強(qiáng)擾動(dòng)、紊流狀態(tài)，耐腐蝕，不結(jié)垢；外部增大換熱面積，親氣的能力強(qiáng)。

冷機(jī)換熱管更換作業(yè)：

1、適用范圍：

適用于生產(chǎn)的各系列吸收式制冷機(jī)、吸收式冷溫水機(jī)的所有換熱管。

2、作業(yè)順序

1）換熱管更換前的準(zhǔn)備工作；

① 向機(jī)組內(nèi)封入氮?dú)庵链髿鈮海ǜ鼡Q下筒傳熱管時(shí)，加壓 0.5KPa為止）；

② 更換下筒傳熱管作業(yè)時(shí)，要把殘留在下筒內(nèi)的液體全部排出。吸收器內(nèi)的液體從稀液泵的輔助閥排出，蒸發(fā)器內(nèi)的液體從冷媒泵的輔助閥排出；③ 打開(kāi)兩側(cè)的水蓋④ 用氮?dú)鈱Q熱管內(nèi)部的水吹出

真空泵抽氣能力下降原因

對(duì)于真空泵抽氣能力下降原因：真空泵有故障；真空泵油中混入大量制冷劑蒸汽，并且油呈乳白色，粘度下降，抽氣效果降低；冷劑分離器中結(jié)晶；排除方法：檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，拆開(kāi)真空泵；更換真空泵油；清除結(jié)晶；對(duì)于自動(dòng)抽氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)異常原因：溶液泵出口無(wú)溶液送至自動(dòng)抽氣裝置；抽氣裝置結(jié)晶；排除方法：檢查閥門(mén)是否處于正常狀態(tài)；消除結(jié)晶；