35crmo無縫鋼管出現內直道的原因

35crmo無縫鋼管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷，也是較難解決的問題。多數情況下，直道是輕微的，不至于使35crmo無縫鋼管變?yōu)閺U品；但有時較深，軋制航空管以及合金35crmo無縫鋼管時，這種缺陷會帶來很大危害，必須給予注意。

35crmo無縫鋼管生產出現內直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把35crmo無縫鋼管內表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，稱內直道。

內直道主要在減壁區(qū)產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。

35crmo無縫鋼管用鋼的分類介紹

35crmo無縫鋼管用鋼按照冶煉方法，35crmo無縫鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

35crmo無縫鋼管用鋼按照化學成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應根據鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。

35crmo無縫鋼管內壁防腐處理方法

說說35crmo無縫鋼管內壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：

一是防腐層與35crmo無縫鋼管的粘結強度問題。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求35crmo無縫鋼管內外壁徹底除銹才能施工，但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構成腐蝕和結垢。

二是35crmo無縫鋼管大部分都是現場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行，質量不易控制，并且對于直徑小的管，因為人員無法進入施工，無法進行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。