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35crmo無縫鋼管出現內直道的原因
35crmo無縫鋼管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷,也是較難解決的問題。多數情況下,直道是輕微的,不至于使35crmo無縫鋼管變?yōu)閺U品;但有時較深,軋制航空管以及合金35crmo無縫鋼管時,這種缺陷會帶來很大危害,必須給予注意。
35crmo無縫鋼管生產出現內直道缺陷的原因是,軋管頂頭表面上有凹凸缺陷,如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等,把35crmo無縫鋼管內表面刮傷。由于縱軋的特點,刮傷是直線形的,因此,稱內直道。
內直道主要在減壁區(qū)產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。
35crmo無縫鋼管用鋼的分類介紹
35crmo無縫鋼管用鋼按照冶煉方法,35crmo無縫鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉爐鋼等。
管坯按成型方法分為:
鋼錠—開坯—管坯;
連鑄方坯—開坯—管坯;
直接連鑄圖圓管坯。
35crmo無縫鋼管用鋼按照化學成分,鋼分為兩大類:碳鋼和合金鋼。根據含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
根據合金元素的含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
根據澆注方法,鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關鎮(zhèn)靜鋼等。
選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應根據鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。
35crmo無縫鋼管內壁防腐處理方法
說說35crmo無縫鋼管內壁處理方法,常用的方法有三種:防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題:
一是防腐層與35crmo無縫鋼管的粘結強度問題。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求35crmo無縫鋼管內外壁徹底除銹才能施工,但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源,構成腐蝕和結垢。
二是35crmo無縫鋼管大部分都是現場對焊施工,在焊完后進行防腐。只能是人工進行,質量不易控制,并且對于直徑小的管,因為人員無法進入施工,無法進行防腐處理工作,這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。