機械加工工序

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上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序好連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

機械加工——提高企業(yè)內(nèi)部管理水平

對于制造型企業(yè)來說，很多規(guī)模較小，這種企業(yè)對于內(nèi)部管理忽視嚴重，導(dǎo)致內(nèi)部資源浪費嚴重。對于小型制造企業(yè)來說，實現(xiàn)人員定崗，精簡、優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)。在人員的編制安排上，根據(jù)企業(yè)部門職責(zé)范圍確定。分工專業(yè)化，管理科學(xué)化。對于企業(yè)規(guī)模，不要盲目擴張，應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的需求量而制定。機械加工傳統(tǒng)設(shè)備在使用現(xiàn)在的自動化設(shè)備中，這些設(shè)備的使用年限怎樣，是否需要更新。之前，我國的勞動力和原材料成本不高，企業(yè)快速擴張，以大量生產(chǎn)為主要盈利點。而如今成本的上漲，讓這項優(yōu)勢變得微弱，盲目擴張不僅不能加大收益，相反還會浪費成本，直接影響到企業(yè)的生存，對于企業(yè)長遠發(fā)展有很大危害。

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機械加工中工作行程的概念

機械加工中工作行程指加工工具或工件以加工進給速度完成一次進給運動工步的行程。

這個概念主要是用以標(biāo)定機床的加工能力或加工工件的可操作范圍。不同機床對應(yīng)不同的工作行程，即具備不同的加工范圍。行程一般情況是指機床，元器件等可伸展，回轉(zhuǎn)等大小值范圍，像氣缸，油缸，所指的是活塞桿伸出的長度。3）科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而可以滿足加工要求。像機床，如某臺加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ軸可伸縮的極大極限。

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