自動鉆孔機選用還要考慮機床的剛性、可靠性、機床生產(chǎn)廠商的度和信譽、售后服務(wù)等因素。

　　通過以上幾點的篩查后選擇的自動鉆孔機估計不會有什么問題了，在選型工作完成后，接下來就是簽訂供貨合同，簽訂合同時要注意以下幾個問題：

　　(1)要訂購一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲備，對鉆孔機的維修十分重要。一般可采用機床廠家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

　　(2)要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護維修培訓(xùn)時間。訂貨時可要求供方提供一整套說明書，以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣，在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時，可學(xué)到更多東西。

　　(3)復(fù)雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復(fù)雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機床的加工試件列入驗收項目。

　　(4)配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預(yù)調(diào)儀、測量頭、自動編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機說明書中都有介紹，在選購時應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點，以滿足要求。

　　數(shù)控雙頭玻璃鉆孔機價格

      隨著機械化程度的發(fā)展以及人工成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)選擇全自動數(shù)控鉆孔機代替手工來鉆孔攻牙，這也是機械自動化的必然趨勢。現(xiàn)在企業(yè)用工成本持續(xù)上升，很多中小企業(yè)都感受到了巨大的經(jīng)濟壓力。全自動數(shù)控鉆孔機的誕生正好解決了這一難題。

      如今自動鉆孔機技能的提高，逐漸完成了自動化生產(chǎn)。而在自動鉆孔機在正常工作時咱們需求對自動鉆孔機的時間進行有效分配，然后保證設(shè)備精度和運用。但是對于設(shè)備來說其速度能夠影響全體生產(chǎn)的效率，所以咱們需要對數(shù)控鉆孔機速度進行全棉掌控。 要想確保設(shè)備的速度調(diào)控，首要得了解能夠影響到其速度表現(xiàn)的要素。一般來說關(guān)于設(shè)備的原料、下孔狀、操控、切削原料等都會影響到設(shè)備全體速度。所以要想掌控數(shù)控鉆孔機中的速度則需對這些要素進行相應(yīng)的了解和調(diào)控。 對于該設(shè)備的速度問題，除了以上幾點外也會對其發(fā)生一定的影響。比如說設(shè)備在進行切削過程中會因為切削無屑，致使數(shù)控孔料機的速度相對來說比較快。

數(shù)控雙頭玻璃鉆孔機價格

玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料，應(yīng)用在國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)，如汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等，小到幾微米的小型光學(xué)過濾器、筆記本電腦平板顯示器的玻璃襯底，大到汽車業(yè)或建筑業(yè)等大規(guī)模制造領(lǐng)域所用的大尺寸的玻璃板。

玻璃顯著的特點是硬脆性，給加工帶來很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，被廣泛地用于許多應(yīng)用當中，其切割流程分為兩個步驟。首先玻璃被用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪，在玻璃的表面產(chǎn)生一條裂紋；之后，第二步就是采用機械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。

然而，采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生，使切割邊緣的強度降低，從而需要再進行一道清理工序。由此工藝帶來的深裂紋通常不會垂直于玻璃表面，原因在于機械力所生成的分割線一般是非垂直的。而且，機械力作用于薄玻璃帶來的產(chǎn)量損失也是一個因素。