超聲波清洗機采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝獨特，針對性強，結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便等特點，且設(shè)備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。超聲波清洗機的優(yōu)點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。

在運用超聲波清洗機時不留意設(shè)備的排熱，這是導(dǎo)致設(shè)備損壞的重要原因。超聲波振板帶有過熱保護裝置。但是當(dāng)大功率輸入時能夠會形成維護安裝失調(diào)，在溫度打的臨界點時報警延遲。機身外表過熱，此時一定要立刻中止任務(wù)，待溫度降至設(shè)定溫度時再重新開機。

超聲波清洗機運用的清潔劑為中性或許偏酸堿性，清潔劑在其外部停留能夠會使揮發(fā)性氣體與機身零部件頻繁接觸形成腐蝕或損壞。所以在單次運用超聲波振板后，要留意將清洗劑排空，必要時用清水沖洗。