EDI模塊是連續(xù)電除鹽,Electrodeionizatio

EDI模塊是連續(xù)電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)技術(shù),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出高達(dá)18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，采用對稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進(jìn)行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下，水會發(fā)生電解產(chǎn)生大量H 和OH-，這些H 和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進(jìn)行了再生。由于EDI不停進(jìn)行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉的產(chǎn)生了高純度的高純水。

高純水設(shè)備性能優(yōu)勢可連續(xù)

高純水設(shè)備特點

1、水進(jìn)入用高純水設(shè)備系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。

2、樹脂截留水中的溶存離子。

3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負(fù)極方向運動。

4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7、無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。

高純水設(shè)備性能優(yōu)勢

可連續(xù)，穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)純水，無需因樹脂再生而停機(jī)。

無污染物排放，既環(huán)保又省去了廢液處理的投資。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間，同時還具有節(jié)能優(yōu)點。

日常保養(yǎng)，操作簡單，勞動強度低。

超純水和純水可以具體歸納如下：

A電導(dǎo)率不同，純水電導(dǎo)率在 2-10us/cm 之間，超純水的電導(dǎo)率為 0.056us/cm;

B制造的難易程度不同，目前市場上使用的純水基本上都是經(jīng)過反滲透、蒸餾等方法制得，而超純水是純水的基礎(chǔ)上還要經(jīng)過光氧化技術(shù)、精處置和拋光處理等一系列復(fù)雜的純化技術(shù)制得的;

C 重金屬、細(xì)菌、微粒數(shù)等指標(biāo)也大不相同，純水雜質(zhì)含量是 ppm 級，而超純水為 ppb 級，簡單地說超純水中已經(jīng)沒有什么雜質(zhì)，接近于理論上的水;

D 使用的領(lǐng)域也不相同;

E 對輸送管道材質(zhì)的要求也不相同，超純水對輸送管道材質(zhì)的要求要比純水嚴(yán)格的多。

反滲透設(shè)備運行時，各種影響因素：進(jìn)水溫度

溫度對反滲透的運行壓力、脫鹽率、壓降影響明顯。溫度上升，滲透性能增加，在一定水通量下要求的凈推動力減少，因此實際運行壓力降低。同時溶質(zhì)透過速率也隨溫度的升高而增加，鹽透過量增加，直接表現(xiàn)為產(chǎn)品水電導(dǎo)率升高。

溫度對反滲透各段的壓降也有一定的影響，溫度升高，水的粘度降低，壓降減少，對于 反滲透 膜的通道由于污堵而使湍流程度增強的裝置，粘度對壓降的影響更為明顯。