天津天化科威水處理技術(shù)有限公司專業(yè)致力于工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)計(jì)安裝維護(hù)；工業(yè)設(shè)備清洗及工業(yè)水處理服務(wù)的綜合性公司.

冷卻塔化學(xué)清洗方案1.施工內(nèi)容：

冷卻塔填料清洗、布水槽清理、垃圾消納等。

2.冷卻塔處理步驟：

①　將進(jìn)水管管路用高壓氣球堵塞；

②　將冷卻塔塔盤注水，加入清洗劑；投加H-101緩蝕劑運(yùn)行10分鐘；（加入量每噸水3公斤），投加H-402清洗劑運(yùn)行時(shí)間看機(jī)組結(jié)垢情況或者檢測(cè)清洗液的濃度而定，清洗時(shí)間一般2-6小時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可延長(zhǎng)清洗時(shí)間，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果變化不大時(shí)，可判斷為酸洗結(jié)束。（初始配制濃度8%-10%；即每噸清洗液加80-100公斤）。清洗完畢后用清水沖洗（2-3）遍，至PH為中性，用PH試紙測(cè)定。這是一個(gè)常見的問題：化學(xué)處理不能總是阻止菌在這些區(qū)域獲得強(qiáng)有力的控制，傳統(tǒng)的在線治liao方案難以消除空氣中的蒸氣導(dǎo)致凝結(jié)形成和生物生長(zhǎng)，專業(yè)的中央空調(diào)清洗公司會(huì)對(duì)這個(gè)區(qū)域進(jìn)行清潔和消毒，以防止空氣傳播的病原體擴(kuò)散并將腐蝕風(fēng)險(xiǎn)降到很低。再加H-502預(yù)膜劑，（加入量每噸水2-2.5公斤）運(yùn)行（1-2）小時(shí)，排水置換，至PH值為中性。清洗結(jié)束。③　外接循環(huán)泵，開啟循環(huán)泵，噴淋填料，使填料中水垢反應(yīng)脫落；

④　定時(shí)檢測(cè)水樣;

⑤　根據(jù)清洗劑濃度變化追加藥劑;

⑥　繪制濁度、總鐵曲線，濁度、總鐵由低到高，趨于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降，PH值相對(duì)穩(wěn)定后，認(rèn)為到達(dá)清洗終點(diǎn);⑦　排污置換（各排污口應(yīng)依次進(jìn)行排放）

⑧　清理頂部布水槽；

⑨　將廢液中和處理;

⑩　用清水沖洗填料和塔盤;

?    若冷卻塔局部漏水修復(fù)，擋水板修復(fù)及補(bǔ)全；

?　清除水漕內(nèi)的垃圾；

?　檢查冷卻塔的防腐措施是否可靠；

?　清理現(xiàn)場(chǎng)，垃圾及時(shí)運(yùn)出工地。

天津天化科威水處理技術(shù)有限公司專業(yè)致力于工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)計(jì)安裝維護(hù)；工業(yè)設(shè)備清洗及工業(yè)水處理服務(wù)的綜合性公司.

清洗冷凝塔的步驟：

1、把冷卻塔里面的沉積物、水垢、淤泥，以及長(zhǎng)的青苔等清理干凈，然后用清洗水槍清洗水塔的風(fēng)扇、灑水器、填料、塔盤、出水槽和出水過濾網(wǎng)。

2、以上的各個(gè)部件清洗干凈以后，啟動(dòng)循環(huán)水泵，在冷卻塔中放入清洗劑和殺菌滅藻劑，把水的PH值控制在5.5～6.0之間，去除設(shè)備管道中的銹垢以及藻類。

3、把冷卻塔清洗干凈后，關(guān)閉上排污閥，重新打開補(bǔ)水閥，給冷卻塔加滿水。同時(shí)打開冷卻塔的連通閥，將連通塔的水位調(diào)整平衡，以免發(fā)生溢水現(xiàn)象。

用戶所處行業(yè)不同，水冷冷水機(jī)的出水溫度也不一樣，有了冷卻塔，才能不斷的帶走水冷冷水機(jī)出來的水中的熱量，如果冷卻塔的散熱效果不好，那么冷水機(jī)制冷效果肯定大打折扣。

冷卻塔定期保養(yǎng)內(nèi)容：

1、檢查補(bǔ)水系統(tǒng)，包括閥門及浮組，如有損壞則進(jìn)行更換，位置不對(duì)進(jìn)行調(diào)整。

2、檢查風(fēng)機(jī)葉片角度平衡度、表面質(zhì)量，風(fēng)機(jī)輪殼外觀是否腐蝕及脆化。

3、檢查及修正傳動(dòng)部件不當(dāng)噪音及異常震動(dòng)，若有必要，對(duì)冷卻塔軸承及傳動(dòng)部件加注黃油及更換軸承，認(rèn)真觀察油位及油色。如有損壞，更換新配件。

4、檢查外板及百葉板表面有無殘痕、變形及銹蝕等，如有問題及時(shí)處理；

5、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，填料表面水垢及殘?jiān)闆r及填料變形情況，如有問題及時(shí)處理；

6、檢查傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)皮帶松緊，如有問題及時(shí)處理；

7、檢查管道及傳動(dòng)部件油漆情況，如有問題及時(shí)處理；

8、呈交任何損壞報(bào)告，由甲方確認(rèn)后進(jìn)行更換。

9、呈交每次檢查工作內(nèi)容報(bào)告單。