天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南開(kāi)區(qū)新南馬路五金城；主營(yíng)各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國(guó)威樂(lè)、上海凱泉、連成、開(kāi)利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封，均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。

抽空和汽蝕的區(qū)別：

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當(dāng)做一個(gè)概念。。故障發(fā)生時(shí)正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動(dòng)通稱(chēng)做抽空，這時(shí)泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，究其實(shí)質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是Exhaust有排氣、抽空、用光耗盡的意思，而汽蝕則是Cavitation，有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定，不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個(gè)概念。

離心泵啟動(dòng)前沒(méi)灌泵、進(jìn)空氣、液體不滿(mǎn)或介質(zhì)大量汽化，這種情況下啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)，泵內(nèi)必然抽空（不能用一詞），表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的人口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機(jī)械密封的摩擦副團(tuán)干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。

選型方法　

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

機(jī)械密封的安裝與使用要求

　　1：機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）

　　（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0：04～0：06MM。

　?。?）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0：3MM。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0：04～0：06MM。

選型的基本原則為：

1：根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2：根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

3：根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4：根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

對(duì)裝置運(yùn)行過(guò)程中泄漏率的增加，突發(fā)性泄漏事故的產(chǎn)生及其預(yù)防、解決措施等均應(yīng)做認(rèn)真考慮，這不僅對(duì)防止危險(xiǎn)和事故的發(fā)生十分必要，而且對(duì)了解裝置和部件的可靠性、耐久性也很重要。另外，通過(guò)裝置實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和理想狀態(tài)的比較，可以獲得重要的技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)裝置的設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)均有十分重大的意義。

進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏試驗(yàn)、提高允許泄漏率指標(biāo)是提高裝置可靠性、延長(zhǎng)裝置維修周期的重要保證。但是，即使已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢漏試驗(yàn)，使用過(guò)程中，也必須經(jīng)常注意泄漏的發(fā)生，可能情況下，要了解泄漏發(fā)生的概率和應(yīng)該采取的措施，完善日常檢修和定期檢修的標(biāo)準(zhǔn)，確定定期檢修的時(shí)間間隔。

從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到包括每一張零部件圖和組裝圖的實(shí)際設(shè)計(jì)，中間要經(jīng)歷很多階段，每一階段都不應(yīng)忽略泄漏問(wèn)題。雖然設(shè)備制造階段和檢查階段同樣存在引起泄漏的各種原因，但是，經(jīng)驗(yàn)表明，泄漏問(wèn)題大多出在設(shè)計(jì)階段。因而，如果在設(shè)計(jì)階段就能加以重視，就有可能大大減少泄漏的發(fā)生和由此引起的各種事故。在設(shè)計(jì)階段，對(duì)泄漏問(wèn)題主要應(yīng)考慮如下幾項(xiàng)內(nèi)容。

（1）合理規(guī)定設(shè)備的允許泄漏率，由此再規(guī)定各零、部件的允許泄漏率。

（2）加工、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)不同零部件（或整個(gè)設(shè)備）采用哪種檢漏儀器和檢漏方法。

如果用壓力檢漏方法時(shí)，要考慮：

1、容器充氣后的耐壓性能；

2、容器中有無(wú)會(huì)被示漏氣體腐蝕的材料；

3、檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面；

4、如何通入示漏氣體；

5、檢漏過(guò)程中若采用氨、性氣體等，則設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮排除、沖洗和回收等裝置。