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河北100dl72-20*9機(jī)械密封件常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 00:23  






天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南開(kāi)區(qū)新南馬路五金城;主營(yíng)各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國(guó)威樂(lè)、上海凱泉、連成、開(kāi)利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封,均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。


周?chē)囊后w以極高的速度向空穴沖擊,葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊,使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點(diǎn),甚至呈蜂窩狀。同時(shí),泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷,并伴隨產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞泵的某些零件,如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱(chēng)口環(huán))磨損或脫落,葉輪鎖緊螺母松動(dòng),甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見(jiàn)汽蝕對(duì)泵的危害性是很大的。




所謂機(jī)械密封件實(shí)際上就是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置,它是在一對(duì)或一對(duì)以上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏。因此其安裝質(zhì)量要求非常高,在安裝過(guò)程中需要有一系列的注意事項(xiàng),安裝機(jī)械密封件都有哪些注意事項(xiàng)呢?如何才能保證機(jī)械密封件安裝質(zhì)量的優(yōu)良呢?還是先來(lái)看看如下的安裝注意事項(xiàng)吧!


機(jī)械密封件安裝注意事項(xiàng):

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;

2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;

4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;

5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求;

6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;

7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿(mǎn)介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。



加工制造過(guò)程中出現(xiàn)的泄漏,通常與制造水平和加工人員的素養(yǎng)有關(guān),例如電焊工的水平低,或者沒(méi)有按照?qǐng)D紙要求加工等。有時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)密封問(wèn)題考慮不周造成的后果,可以通過(guò)加工制造階段加以彌補(bǔ)。因此,加工制造人員具備密封的基本知識(shí),時(shí)時(shí)關(guān)注泄漏問(wèn)題十分重要。




在加工制造過(guò)程中,對(duì)泄漏問(wèn)題主要應(yīng)作如下考慮。

焊接件的檢漏

設(shè)備零部件的焊縫是否需要進(jìn)行檢漏,應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的泄漏率來(lái)確定。焊縫的檢漏是在零部件的加工過(guò)程中進(jìn)行還是在總裝以后進(jìn)行,需視具體情況而定。例如,某些設(shè)備由于裝配后焊縫不暴露在外面,此時(shí),即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)焊。又如某些大容器在總裝后其容積過(guò)大,因而檢漏靈敏度可能很低,檢不出小漏孔,從而達(dá)不到檢漏的要求。對(duì)于類(lèi)似這樣的容器和設(shè)備,應(yīng)在零部件的加工過(guò)程中就對(duì)焊縫進(jìn)行檢漏。

經(jīng)過(guò)檢漏的零件在對(duì)焊縫進(jìn)行切削加工后,應(yīng)再次進(jìn)行檢漏,補(bǔ)焊后的焊縫也需重新檢漏。



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